手動壓濾機的分類

帶式手動壓濾機：

可連續(xù)性工作，帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域，即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其應用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑，造成污泥處理成本偏高。

板框式手動壓濾機：

1、間歇性加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。

2、廂式壓濾機，是20世紀60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高，蕞高壓力已達4.5MPa；單機過濾面積大，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世，國內(nèi)的蕞大過濾面積已達2000平方，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應性廣；運轉(zhuǎn)費用低，可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制?，F(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主。

隔膜式手動壓濾機：

1、間歇性加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時使用），也可以是水（0.7MPa以上時使用）。

2、超高壓立式液壓壓濾機：獨特的濾腔結(jié)構(gòu)，對污泥進行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%；壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)1先，當前被眾多廠家首1選應用。

?快開式手動壓濾機工作原理：

快開式壓濾機屬間歇性壓濾設(shè)備，其生產(chǎn)技術(shù)涉及到機、電、液壓等多種工藝，主要應用于懸浮液的固液分離，在選煤廠被廣泛應用于煤泥水處理和精煤的回收。

快開式手動壓濾機主要由過濾機設(shè)備架、過濾部分、液壓部分、電氣控制和卸料機構(gòu)等，其中過濾機設(shè)備架是壓濾機的基礎(chǔ)構(gòu)建，由主梁、油缸、止推板等部件組成；過濾部分由濾板、濾布和配板等組成，電氣控制部分主要由電控柜、開關(guān)等一系列電氣元件組成；卸料機構(gòu)由傳動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)等組成。

其主要工作原理是：手動壓濾機進行壓濾工作時，液壓油經(jīng)油管進入液壓缸，活塞桿動作并推動頭板前移，將濾板積壓在頭板與尾板中，這樣相鄰的濾板便構(gòu)成了密閉濾室；入料泵啟動將物料從尾板上的給料孔打入密閉濾室，物料在給料壓力的作用下實現(xiàn)固液分離，濾液經(jīng)濾布、濾板等設(shè)備流出，固體物料遺留在密閉濾室內(nèi)，經(jīng)過一定時間后，固體物料越積越多，蕞厚形成濾餅，濾餅形成后，濾板在空壓機和油缸的作用下相繼拉開，濾餅在自重和濾布張力作用下掉落到下部運輸設(shè)備上，這樣就完成了一個循環(huán)的壓濾作業(yè)。

手動壓濾機進料過程中常見故障分析及處理

手動壓濾機在進料過程中經(jīng)常會出現(xiàn)濾板隔膜板之間漏料現(xiàn)象以及濾液不清問題。出現(xiàn)漏料現(xiàn)象主要是因為濾布長時間運行過程中集留大量煤泥或者由于濾布出現(xiàn)了褶皺現(xiàn)象，從而導致濾板不能完全閉合，或者進料泵壓力流量超高，此外可能濾布出現(xiàn)破損現(xiàn)象。出現(xiàn)濾液不清現(xiàn)象多和濾布有關(guān)。

手動壓濾機處理方式：針對個別濾板出現(xiàn)的噴料現(xiàn)象首先針對發(fā)生噴料現(xiàn)象的濾板進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)其存在卸料不完全，從而導致濾布上殘留了大量煤泥，使得濾板不能完全閉合的現(xiàn)象，在日常工作中必須要對濾布進行定期清理，充分保證在使用過程中表面處于干凈狀態(tài)；如果是手動壓濾機進料泵壓力流量超高要及時進行重新調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)濾布存在破損現(xiàn)象，要及時更換濾布。針對濾液不清，如果濾布選擇不當，要重新試驗更換濾布。如果是濾布破損，開孔過大，或者縫合處開線，重新更換濾布即可。

手動壓濾機挑選濾布

板框式手動壓濾機交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室，濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。隔膜壓濾機濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。

手動壓濾機濾布的挑選主要考慮到兩個方面：其一，濾布對濾液的過濾效果；其二，濾布的成本，作業(yè)人員可以根據(jù)實際過濾的濾液選擇髙效耐用的濾布即可。