a、螺桿的轉(zhuǎn)動速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變；

b、小型螺桿槽較淺吸收熱源快速，足夠促使塑料在壓縮段時間軟化，螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低，適宜高速旋轉(zhuǎn)，增加塑化能力；

c、大型螺桿則不宜快速旋轉(zhuǎn)，以免塑化不勻及造成過度摩擦熱；

d、對熱敏性較高的塑料，螺桿轉(zhuǎn)速過大的話，塑料會很容易分解；

e、通常各尺寸螺桿有一定的轉(zhuǎn)速范圍，一般轉(zhuǎn)速100'150rpm；太低則無法熔化塑膠，太高則將塑料燒焦。

無論是什么塑料都有一個非常理想的加工溫度范圍，在這個時候一定要控制好料筒加工溫度，使它接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)去料筒，在加料的時候一定會出現(xiàn)干性摩擦。如果說這些塑料受熱不均勻，熔融不均勻的時候，就很容易導(dǎo)致螺桿表面磨損增大。

每種塑料原料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，所以應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。

維修零件的拆卸及注意事項：在拆卸前要查閱擠出機各部位的裝配圖，熟悉零件結(jié)構(gòu)和部件組裝圖中各零件間的相互關(guān)系，確定零件的拆卸順序。在確定零件拆卸順序時，應(yīng)按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上后下，先外后內(nèi)，先拆部件再拆部件上的零件。對于拆卸后要影響連接質(zhì)量、或者要損壞某一零件時，如過盈較大的裝配或鉚接件，盡量不拆。