特性規(guī)定的電氣元器件通常規(guī)定具備耐溫性高、工藝性能好、美觀大方等特性。因而，傳統(tǒng)式上，金屬材料、基鋼板和鍍層或熱固性塑料已用以生產(chǎn)制造。BMC材料能考慮電器設(shè)備制造的基礎(chǔ)特性規(guī)定。BMC材料在自然環(huán)境中的使用性能被覺(jué)得是耐高溫的。

   因而，BMC材料在電氣設(shè)備制造行業(yè)并不是新鮮，BMC材料在飾件中也很。另外依靠當(dāng)代、沖壓模具和加工工藝，能夠設(shè)計(jì)方案和大批量生產(chǎn)明亮和黯淡的零件。與熱固性塑料和鍍層基鋼板對(duì)比，散稱成形塑膠具備出色的成本費(fèi)特性。

BMC材料成型加工過(guò)程中，主要應(yīng)注意以下幾個(gè)參數(shù)：

     首先是要合理把握料筒溫度與模具溫度。通常，在成型過(guò)程中，為了將BMC材料保持在汽缸溫度，長(zhǎng)時(shí)間保持低粘度的流動(dòng)動(dòng)態(tài)，一般汽缸溫度可以滿足BMC的下限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具溫度一般控制在135~185℃。BMC產(chǎn)品廠家

     其次要保證注射壓力適用，考慮到bmc材料本身流量有限，固化速度快，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此注射壓力應(yīng)選擇較高的壓力，一般為80～1bmc成型產(chǎn)品60mpa。

BMC制品

   正因如此，BMC制品獲得了眾多消費(fèi)者的追捧和好評(píng)。到目前為止，這種材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。與此同時(shí)，在對(duì)這種材料進(jìn)行加工的過(guò)程中，所使用的BMC制品也越來(lái)越重要。

由于BMC制品本身還具有良好的流動(dòng)性，所以在成型的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)選擇低壓成形。此時(shí)應(yīng)注意，由于模具澆口的大小以及形狀是由制品的來(lái)確定的，因而建議選擇大澆口，以減少對(duì)成品的影響。