廢鹽酸處理工藝：①廢硫酸處理工藝：冷晶法是應(yīng)用于處理硫酸酸洗廢液的成熟工藝。根據(jù)在酸洗液中溶解度的變化規(guī)律，當(dāng)溫度一定時(shí)，的溶解度隨酸濃度的增加而降低，當(dāng)酸度一定時(shí)，的溶解度隨溫度降低而迅速下降?？山档驮趶U酸液中的溶解度，使過飽和的以七水形式結(jié)晶析出再經(jīng)真空抽濾分離，可分別得到硫酸和七水，前者可返回酸洗車間得以回用，后者可作為化工產(chǎn)品出售。

工藝流程：廢酸池--過濾器--反應(yīng)釜（制冷系統(tǒng)/濃酸)--固液分離（亞鐵)出售--（回收酸)回到車間酸洗池繼續(xù)使用

②廢鹽酸處理工藝：本工藝和傳統(tǒng)的蒸發(fā)工藝目標(biāo)一樣，都是將鐵和酸水分離，形成固體四水氯化亞鐵資源化外售，液體稀鹽酸并部分濃鹽酸回用酸洗工序。區(qū)別是：冷晶工藝是低溫提取鐵，蒸發(fā)是高溫提取酸水。由于水的表面張力大，高溫提取酸水消耗的能源是低溫提取鐵的六倍以上。本工藝處理每噸廢鹽酸僅需25度電，處理后的鹽酸鐵離子含量殘余4%以下。我們目前這種工藝技術(shù)是國內(nèi)所有廠家都達(dá)不到的技術(shù)。為客戶節(jié)約大量運(yùn)行成本。 酸洗廢液不再排放，大大降低了對環(huán)境的污染，取得明顯的環(huán)境效益。（該工藝可能比較適合產(chǎn)酸企業(yè)內(nèi)部循環(huán)，不適合外部企業(yè)） 廢酸處理找珠海綠水環(huán)保

工藝優(yōu)點(diǎn)：零污染、零排放、全回收、全利用、低成本，工藝簡單化，設(shè)備小型化，成本經(jīng)濟(jì)化，資源利用化，操作自動(dòng)化?？梢詫?shí)現(xiàn)以上五化目標(biāo)廢酸處理回收利用設(shè)備 。

廢鹽酸蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)的制作方法：其包括恒溫廢酸儲(chǔ)液罐、耐腐蝕換熱器、蒸汽加熱罐、負(fù)壓蒸發(fā)器、冷凝器、氯化亞鐵回收箱以及純酸回收箱；其中，所述耐腐蝕換熱器設(shè)置在恒溫廢酸儲(chǔ)液罐的底部；所述恒溫廢酸儲(chǔ)液罐、蒸汽加熱罐、負(fù)壓蒸發(fā)器依次連接；所述負(fù)壓蒸發(fā)器的頂部和冷凝器連接，底部和氯化亞鐵回收箱連接；所述冷凝器的底部和純酸回收箱連接。本實(shí)用新型的廢鹽酸蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)通過鹽酸的蒸發(fā)濃縮后，得到純鹽酸、水及產(chǎn)品氯化亞鐵，重新用于生產(chǎn)線的再利用，無廢酸，廢水排放，重復(fù)循環(huán)使用，運(yùn)行費(fèi)用低，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了余熱的回收及效益的增長，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。

流化床干燥設(shè)備從具體結(jié)構(gòu)組成來看，可以分為筒體部分、AHU部分、電氣控制部分。目前，國內(nèi)大多數(shù)制造商基本上都可以進(jìn)行全部的生產(chǎn)組裝，從技術(shù)角度上來講是廣而不精，不銹鋼加工也能生產(chǎn)，空氣處理單元也能組裝，電氣控制兩個(gè)電工就能解決問題，工作，裝配速度快，成本低，大多別人的設(shè)備，形似而神不似，這是目前國內(nèi)許多制造商的現(xiàn)狀，缺少新產(chǎn)品研發(fā)投入。

許多國外先進(jìn)的設(shè)備供應(yīng)商的做法值得我們學(xué)習(xí)，他們將設(shè)備分成幾個(gè)部分，進(jìn)行分工合作，流化床干燥設(shè)備不銹鋼制作就單純加工筒體兼組裝，AHU由專業(yè)的空調(diào)廠商供應(yīng)，電氣自控由專業(yè)的人員來做，相互之間做好技術(shù)協(xié)調(diào)工作，做到專而精，設(shè)備的技術(shù)檔次就會(huì)提高，這需要我們有良好的協(xié)作精神和認(rèn)真的工作態(tài)度，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，設(shè)備附加值也會(huì)有明顯的提高。