內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

水溶性磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削方式不同，車削、銑刀切削方式大約有70%～80%的熱量聚集在切屑走。傳入工件的約占 10%～20%，傳入刀具的則不到5%，但磨削加工由于被切削的金屬較薄，大約 60% ～90%的熱量被傳入工件，僅有不到10%的熱量被磨削帶走，產(chǎn)生了大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達(dá) 400 ～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會(huì)發(fā)生變形和，砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。

切削液危害原因

1.金屬切削液與操作人員皮膚直接接觸：由切削液引起的職業(yè)病中有80%是通過這種途徑形成的。水溶性切削液和油溶性切削液對(duì)皮膚的危害是有區(qū)別的。

    一般認(rèn)為，油溶性切削液容易導(dǎo)致油、、角化癥和。其中，油是常見的，它是由于皮膚接觸油而阻礙了皮膚毛孔，導(dǎo)致發(fā)炎形成膿水泡。當(dāng)金屬碎屑、砂輪顆粒、氧化物顆粒和鐵銹顆粒與皮膚接觸阻礙皮膚毛孔時(shí)，引起出疹，會(huì)誘發(fā)。和角化癥主要由多環(huán)芳烴（PAH）引起；水溶性切削液容易導(dǎo)致刺激性皮炎和皮炎。刺激性接觸皮炎是由表皮層細(xì)胞局部毒性作用引起的發(fā)炎反應(yīng)。皮炎是由皮膚內(nèi)抗原刺激引起的一種發(fā)炎反應(yīng)，是處理切削液的工人得的重要原因。

2.操作人員通過呼吸道攝入切削液形成的煙霧：油溶性切削液形成的油霧和水溶性切削液汽化形成的微液滴刺激呼吸系統(tǒng)粘膜會(huì)引起，煙霧的刺激性氣味和切削液產(chǎn)生的惡臭對(duì)呼吸道也會(huì)產(chǎn)生危害。

切削液的使用應(yīng)注意安全

在車間加工的過程中，切削液產(chǎn)品的應(yīng)用需求是持續(xù)不斷的。需要注意的是，這類產(chǎn)品的應(yīng)用一定要注意基本的安全問題，因?yàn)樾枰苯咏佑|的關(guān)系其成分的組成必須要加以合理的分辨。要知道，市場(chǎng)上很多的切削液成份中含有不少刺激皮膚的化學(xué)物質(zhì)，一旦長(zhǎng)期接觸的話很容易造成皮膚發(fā)紅等過敏狀況，甚至一些有毒物質(zhì)的存在很容易導(dǎo)致慢性。

    因此，對(duì)諸多加工企業(yè)來說，這類產(chǎn)品的選擇必須確保足夠的安全環(huán)保才行，否則一旦具有毒性的話風(fēng)險(xiǎn)就真的不小了。對(duì)員工來說，在加工過程中也需要做好相應(yīng)的安全防護(hù)工作。

1、從加工的材料方面考慮：

對(duì)于高硬度難加工的鋼材，例如不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、某些特種合金、硬度很高的金屬切削起來都比較困難，這些金屬對(duì)切削液的要求就比較高，需要使用具有防燒結(jié)功能的切削液,一般是含有活性硫和活性氯的添加劑，在切削過程中保護(hù)刀具和工件，保證良好的切削效果。

有些金屬，例如銅、鋁等，容易切削，強(qiáng)度不大。建議使用通用半合成液或者普通切削液就可以，不宜使用含有活性硫添加劑的切削液，以免腐蝕工件。

2、從加工工藝方面考慮：

不同種類的切削液在性能特點(diǎn)上有所不同，純油型切削液潤(rùn)滑性較好，但是冷卻性差。水基切削液冷卻效果好，但潤(rùn)滑效果差。全合成型切削液冷卻性能較好，半合成、乳化液的潤(rùn)滑性能和冷卻性能介于全合成和純油型之間。在加工中，不同的加工工藝對(duì)潤(rùn)滑性和冷卻性要求不同，要考慮加工工藝。

加工工藝對(duì)切削液的性能要求不同，慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性好，高速切削由于發(fā)熱量大，需要較好的冷卻效果。切削相對(duì)容易的工藝要求的粘度也不高，普通的添加劑配方就可以滿足使用。加工難度高的工藝，例如內(nèi)螺紋切削、拉削，對(duì)潤(rùn)滑性的要求較高，一般使用壓型切削油，油的粘度高于普通切削的要求。