廣州大度機械科技有限公司是做熱熔膠圓瓶貼標機的高速礦泉水貼標機廠家

為了確保貼標質(zhì)量，必須符合相應的，才能使商標材料和瓶子的規(guī)格質(zhì)量等符合貼標生產(chǎn)的要求。我們還可以根據(jù)用戶對瓶體大小和標簽形狀材質(zhì)的要求，為用戶提供滿足不同需求的服務。

2.機械主要的組成。

該型號主要由下述部件組成：低平臺裝置、輸瓶器、標簽傳送裝置和電氣控制系統(tǒng)。

3.貼標原則。

安排得井井有條的瓶子通過傳送帶進入本機，通過分瓶帶將靠近的瓶子分開一段距離，

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用進瓶器將瓶身有規(guī)律地送至工位轉(zhuǎn)盤。在這種情況下，定位功能是通過的進瓶輪和中心導板來實現(xiàn)的，當瓶子進入到瓶口的卡位時，中心導板就會卡住瓶子，讓瓶子在前進過程中旋轉(zhuǎn)，4個工位通過機械傳動裝置來保證進瓶輸送輪的數(shù)量，旋轉(zhuǎn)的每個工位都受到系統(tǒng)的控制，從而自動地進行自轉(zhuǎn)。根據(jù)標牌要求，自動導入標簽，切斷，上膠，定位，貼合，壓緊，及上下口熱縮箍緊，所有工序均自動完成。適用瓶型：礦泉水標簽、可樂標簽、 PET瓶貼、玻璃膠貼、醬油貼、消毒液貼、色拉油桶貼標、罐貼標、鐳射膜貼、 OPP貼、熱熔膠貼標等瓶型。

4.機械主要參數(shù)：

①瓶徑：30-150 mm；瓶高：40-600 mm；

②應用于機械貼標和熱熔膠、水性膠粘劑等方面。

③產(chǎn)量：每分鐘40-80瓶。

④主電源：3.6 KW，熱縮管功率：4 KW。

⑤電參數(shù)：380 V/50 Hz。

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當代包裝工業(yè)對包裝設備的要求隨著所包裝產(chǎn)品的特性、規(guī)格和材料的不同而不斷變化，除了食品包裝重要的兩點：衛(wèi)生和新鮮之外，美觀，外觀設計和運輸也非常重要.不僅如此，包裝設計緊隨瞬息萬變的潮流趨勢.因此.包裝設備也必須具有高度靈活性.除了生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)速度快這一內(nèi)在要求外，還應確保具有可追溯性和完全電子過程文檔及檢驗能力.本期推出的此應用案例將詳細介紹 Beckhoff基于 PC的控制系統(tǒng).

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一種薄壁筒式熱熔膠貼標機，它包括：托瓶轉(zhuǎn)盤，設置在機架臺面中心處；位于機架臺面上，并分布于托瓶轉(zhuǎn)盤周圍的進瓶裝置、噴膠裝置、分體浮動式標倉、刮膠裝置、熔膠容器、出瓶裝置；其中：分體浮動式標倉內(nèi)的底盤前端設有可調(diào)位的標盒，底盤后端設有輔助供料裝置，所述機架左右兩側(cè)對稱地設置有彈出裝置，所述底盤中部設有滾動供料裝置。該裝置實現(xiàn)了組成結構模塊化設計，實現(xiàn)了機械自動化生產(chǎn)線，能對直徑較大、寬度較大的薄壁紙筒、薄壁金屬筒等標簽實現(xiàn)全套身貼標，大大降低了更換標簽的頻率，方便了操作人員，大大提高了生產(chǎn)效率，進一步提高了貼標質(zhì)量和精度，使生產(chǎn)成本降到低。

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傳輸機制能實現(xiàn)對產(chǎn)品的自動輸送：將產(chǎn)品送至貼標位置，貼完標簽即自動送到貼標位置.從輸送機構剛性、輸送帶跑偏、輸送噪聲、輸送功率等四個方面進行平衡。適用于全自動貼標機。4、覆標機構：用來提供壓力，使標簽與產(chǎn)品貼合更牢固。5、導向機構：在產(chǎn)品輸送過程中，用來引導，防止輸送時產(chǎn)品的左右偏移。6、電箱：用于安放貼標機械的電氣控制線，并支撐整個貼標機械。7、自動上料機構：可將部分被貼物存放起來，實現(xiàn)被貼物的自動供給，無需人工一放。

電子控制系統(tǒng)四 PLC控制器一種用來控制整個標簽機器的裝置。原理：外部信號(一般是測物信號或腳踏信號)輸入到控制中心(一般是 PLC)，經(jīng)過分析處理，控制中心發(fā)出控制信號，使電機轉(zhuǎn)動，使牽引機構轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對標簽紙進行牽引，標簽紙送出，粘附于被貼面。5、測物電眼用來檢測標簽，送完標簽后給貼標機器停止標記信號；六角形標電眼用來對被貼產(chǎn)品進行檢測，產(chǎn)品到達時給貼標機標記信號；七、牽引馬達用來驅(qū)動貼標機的牽引力軸，提供牽引力標簽；八輸送電動機用來驅(qū)動貼標機的傳送帶，提供傳送產(chǎn)品的動力。

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解決方案：1.1檢查底紙有無損壞情況，要求標簽供應商控制模切深度，不能切到底紙上，并要用格拉辛底紙。1.2檢查標記的移動過程，如有刮痕，則進行調(diào)整。1.3檢查貼標時，如有需要，則不粘附在貼標產(chǎn)品上并控制其長度。解決方案：4.1檢查牽引速度是否過低，如果過低，可以提高牽引速度。4.2檢查牽引車是否打滑，如果有扭力牽引車滾軸鎖緊螺絲。4.3檢查下料皮帶后的傳動皮帶是否斷裂，若斷裂應更換。

解決方案：2.1帶上標尺，放松牽引機構，前后拉動標尺，使之自動為正。標記正向移動后，夾持兩邊的限位圈，引導正標簽。2.2標志帶與產(chǎn)品輸送方向不平行，可通過調(diào)整標志頭的傾斜度實現(xiàn)平行。2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損，牽引輪鎖緊螺釘松脫，兩種原因均可造成牽引輪鎖緊螺釘緊固。2.4產(chǎn)品誤差、尺寸穩(wěn)定性、生產(chǎn)工藝等會導致貼標偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本機適用于：派瑪包裝機械生產(chǎn)的全自動熱熔膠貼標機，屬升級型產(chǎn)品，適應性強，可滿足貼方瓶或平頂瓶的單面、雙面貼面(如藥品、、洗發(fā)水、沐浴露、食用油、潤滑油、條形劑、眼、瓶裝水等)、圓瓶貼標。本機的設備特點是：本機采用技術成熟的 PLC控制系統(tǒng)，使整機運行平穩(wěn)、高速；操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制，操作簡單、實用；本機采用人性化螺桿調(diào)節(jié)壓緊機構，動作準確、調(diào)整方便；同步鏈機構，保證校正平穩(wěn)、準確；貼透明標簽不起泡，不起皺；使用范圍廣，多用且適應性強。