導(dǎo)熱油在傳熱過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)焦來(lái)源于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物。導(dǎo)熱油的結(jié)焦會(huì)造成加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大的問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致加熱爐著火、操作者人身傷害等事故的發(fā)生。為減緩結(jié)焦的形成速度，應(yīng)選擇由優(yōu)良熱穩(wěn)定性的精制基礎(chǔ)油和高溫抗yang和抗垢添加劑調(diào)配的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油在傳熱過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)焦來(lái)源于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物。對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō),應(yīng)選擇使用溫度經(jīng)權(quán)wei部門(mén)檢測(cè)而確定的產(chǎn)品。

鋁合金壓鑄，模具表面溫度以150～250℃為宜，多數(shù)壓鑄廠(chǎng)通過(guò)瓦si噴槍加熱型腔或采用低速填充的方法來(lái)提高模具的溫度。這兩種方法會(huì)導(dǎo)致模具型腔表面溫度上升過(guò)快，而模具內(nèi)部溫度較低，從而產(chǎn)生了相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致模具產(chǎn)生微裂紋，既影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量，又降低了模具的使用壽命。國(guó)內(nèi)外壓鑄企業(yè)在精度模具生產(chǎn)時(shí)，采用模溫機(jī)，通過(guò)導(dǎo)熱油加熱的方法，使模腔的溫度總體均勻地提高到設(shè)定的模具溫度。導(dǎo)熱油一但結(jié)焦，熱傳導(dǎo)效果開(kāi)始下降、老化失效，危害機(jī)械強(qiáng)度，比較嚴(yán)重時(shí)有可能會(huì)造成油管爆裂泄漏甚至?xí)l(fā)生事故。當(dāng)模溫超過(guò)設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)熱油也可以起冷卻作用，從而使模具溫度能保持一定的范圍內(nèi)。

導(dǎo)熱油又稱(chēng)有機(jī)熱載體，可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域的液（汽）相加熱、冷卻系統(tǒng)中。我公司的導(dǎo)熱油系列產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量可靠，是高溫加熱系統(tǒng)理想的配套產(chǎn)品。適用于各種類(lèi)型的液相導(dǎo)熱油加熱（冷卻）系統(tǒng)，特別時(shí)開(kāi)式加熱流程中，系統(tǒng)不需帶壓運(yùn)行，使操作更安全。導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)焦會(huì)形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大。適用溫度可達(dá)—35℃，在低、常溫狀態(tài)下泵輸送較好，不易凝堵管線(xiàn)、設(shè)備，可應(yīng)用于北方寒冷地區(qū)。