干粉砂漿設(shè)備有哪些顯著的工作優(yōu)勢

眾所周知干粉砂漿設(shè)備是用于生產(chǎn)建筑用砂漿的設(shè)備，投資小，收益快，是經(jīng)濟實用的中小型砂漿生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備的占地面積小，操作簡單，能耗低，產(chǎn)量高。它主要是由混合機、配料裝置、原料罐、輸送裝置、閥口包裝機、除塵器、控制系統(tǒng)組成。

混合機是干粉砂漿設(shè)備中的重要部件，要具有混合均勻，無死角，，設(shè)備耐磨，出料速度快，適于干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿漿料、預(yù)拌砂漿、界面劑、膩子粉、化工粉體等的攪拌混合、計量包裝。

干粉砂漿設(shè)備采用上下搭樓式結(jié)構(gòu)，降低了中間環(huán)節(jié)減少輸送量增加了工作效率提高產(chǎn)量，產(chǎn)品可選用散裝和袋裝兩種，散裝采用儲料罐直接產(chǎn)能達到15噸以上/小時，袋裝采用多臺閥口包裝機保證每小時的產(chǎn)量不低于8-10噸，易損部位全采用高強度耐磨鋼加工，具有使用壽命長的特點。因此，要提高保溫砂漿設(shè)備企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的“質(zhì)量意識”開始。

干粉砂漿攪拌機的維護方法

一、干粉砂漿攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上，當(dāng)長期使用時，應(yīng)埋置地腳螺栓；如短期使用，可在機座下鋪設(shè)枕木，保證機械平穩(wěn)。

二、干粉砂漿攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后要及時加水；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行烘干機設(shè)備。不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外移動式破碎站。

三、干粉砂漿攪拌機在使用中，切勿使砂石落入機器的運轉(zhuǎn)部分，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞赤鐵礦選礦設(shè)備。上料斗提升后，斗下方不能有人通過或長時間停留，以免制動器失靈發(fā)生意外事故。

四、在設(shè)備工作過程中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將混合筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修沖擊式破碎機。

五、在工作過程中，應(yīng)對混合機進行清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入搖床。

六、如果設(shè)備的上料斗出現(xiàn)搖把，應(yīng)用木條、塞子固定或停止設(shè)備工作，以免工作人員對設(shè)備進行清理時，身體碰到搖把使料斗提升，發(fā)生嚴(yán)重的擠壓事故。

干混砂漿設(shè)備廠家如何做好質(zhì)量關(guān)的控制

合理的設(shè)置質(zhì)量控制點。質(zhì)量控制點的合理設(shè)置是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提，因此在質(zhì)量控制的過程中必需設(shè)置相應(yīng)的控制環(huán)節(jié)。如：原材料的進貨檢驗、半成品的過程檢驗和成品的終檢驗；其次，建立“三檢”制度，設(shè)置內(nèi)部質(zhì)量控制人員，在生產(chǎn)的各個關(guān)鍵工序建立控制點，并確定各級主管為質(zhì)量責(zé)任人；后，還需設(shè)置專職或兼職的質(zhì)量監(jiān)督、檢查人員。例如某石化廠的常減壓裝置停機一天，損失可達5000萬元，會對干粉攪拌機設(shè)備可靠性提出很高要求。其中須注意的是，質(zhì)控人員必須獨立于生產(chǎn)部門，歸口質(zhì)管部直屬保溫砂漿設(shè)備企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理，這樣質(zhì)量控制才能真正的起到作用。