壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

大直徑和厚壁接管的探傷  公稱(chēng)直徑大于250或壁厚大于28接管的對(duì)接接頭的探傷比例與筒體主體焊縫接頭一致（《容規(guī)》第45頁(yè)第88條）；- L* T- b3 N) d  ?! c$ s

試壓  當(dāng)設(shè)計(jì)溫度超過(guò)100度時(shí)要注意溫度梯度應(yīng)力（GB150 P7）。壓力管道特點(diǎn)1、壓力管道是一個(gè)系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動(dòng)全身。還應(yīng)注意，許用應(yīng)力比值是各部件許用應(yīng)力比值的醉小值（《容規(guī)》32頁(yè)和GB150-1998第7頁(yè)3.8.1.1注2）；當(dāng)立式容器過(guò)高無(wú)法做立式試壓需要做臥式試壓時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)增加立式時(shí)的液注靜壓力（與“液注靜壓力是否大于5%的設(shè)計(jì)壓力”無(wú)關(guān)，無(wú)論大于與否，都應(yīng)增加液注靜壓力）。當(dāng)容器材質(zhì)為奧氏體不銹鋼并且用水介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí)應(yīng)限定水中氯離子的含量不超過(guò)25mg/L（《容規(guī)》第49頁(yè)第98條中2）。

壓力管道焊接工藝

焊接性試驗(yàn)一般是針對(duì)新材料或新工藝進(jìn)行的，焊接性試驗(yàn)是焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評(píng)定均應(yīng)在焊接性試驗(yàn)合格或掌握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后進(jìn)行的。壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。經(jīng)評(píng)定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書(shū)方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對(duì)重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接方案，權(quán)面指導(dǎo)焊接施工。

管道尺寸確定

一般不采用特殊尺寸的管道如DN321?″、DN1255″、DN1757″等。對(duì)于這種尺寸的設(shè)備接管口應(yīng)由一個(gè)適合的管件把標(biāo)準(zhǔn)管和設(shè)備接管口連起來(lái)。

管道的布置：

1.  安全閥馳放閥和放空管的配置應(yīng)符合下述要求

  1安全閥馳放閥和放空閥應(yīng)選擇在管道的醉高位置處。

  2  排放有毒性氣體或可燃?xì)怏w的放空管的排出高度應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定。