影響污泥煙氣污泥烘干設(shè)備價(jià)格干燥設(shè)備功率的因素：

 在實(shí)際生產(chǎn)中，影響設(shè)備功率的因素仍然比較復(fù)雜。 讓我們分析以下主要因素。

 1.高濕高粘度材料的粘度。 在某些條件下，材料的粘度越高，干燥越困難，相應(yīng)的功耗也越大。

 2.物料在滾筒中的移動(dòng)速度。 物料在滾筒中移動(dòng)的速度越快，干燥速率越高，功耗也就越大。

 3.污泥低溫干化設(shè)備的安裝和調(diào)試。

       如今，污泥低溫干化設(shè)備市場的競爭越來越激烈。 在購買污泥低溫干燥設(shè)備時(shí)，公司不再僅僅關(guān)注價(jià)格，而是更多地關(guān)注大型設(shè)備和節(jié)能產(chǎn)品的質(zhì)量和功能。 它在市場上更占主導(dǎo)地位，因此這也對許多傳統(tǒng)污泥低溫干燥設(shè)備制造商提出了改造要求。

污泥干化機(jī)選型_污泥含水量計(jì)算：

        煙氣污泥烘干設(shè)備價(jià)格初始含水率即物料干燥前的含水率，可分為重量含水率和體積含水率，而重量含水率又分為含水率和相對含水率，水分重量與該材料完全干燥重量之比率稱為“含水率”;與該材料濕重之比率稱為“相對含水率”。

       一般而言，物料的含水率指的就是重量含水率，含水率用重量作為計(jì)算基準(zhǔn),算出的數(shù)值即為物料的初始含水率(W，%)，計(jì)算公式：W=(Gs-Ggo)Ggo× ，W1=(Gs-Ggo)Gs×，其中：W——含水率;W1——相對含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量，通常而言就是相應(yīng)重量下物料水分的含量。脫水率即烘干過程中物料的脫水比例，由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以得出。

       需要注意的是初始含水率跟脫水率是不一樣的，除非要求干燥后的含水率為0，實(shí)際上，所有物料干燥后都還有一定的含水率

污泥干化機(jī) 工藝流程 講解：

     煙氣污泥烘干設(shè)備價(jià)格經(jīng)過疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等通過機(jī)械脫水后，含水率為65％~83％的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再經(jīng)過造?；騾s條裝置，根據(jù)泥餅的特性造?；騾s條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入（送風(fēng)溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風(fēng)溫度48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時(shí)，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速，污泥的干度10％~60％可調(diào)。

如圖：