真空電鍍可以鍍出漂亮金屬鍍膜層

      通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件外表堆積各種金屬和非金屬薄膜，真空電鍍加工是指專業(yè)對(duì)對(duì)塑膠、陶瓷、玻璃、樹脂、五金等各類產(chǎn)品進(jìn)行外表處置的工廠。

      真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。指在真空條件下。通過這樣的方式得到非常薄的外表鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來作較高j產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。罕見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件外表被還原形成鍍層。例如，用鉻酸溶液在銅、鎳、黃銅和鋼上鍍鉻時(shí)，鍍液的覆蓋能力依次遞減。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以堅(jiān)持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

      還可以鍍出各種二元合金、三元合金乃至于四元合金；還可以制作復(fù)合鍍層、納米資料；可以在金屬資料上電鍍，電鍍不只僅可以鍍出漂亮的金屬鍍層。也可以在非金屬資料上電鍍。

      這些技術(shù)的工業(yè)化是和電鍍添加劑技術(shù)、電鍍新材料技術(shù)在電鍍液配方技術(shù)中的應(yīng)用分不開的.用電解的方法將金屬堆積于導(dǎo)體（如金屬）或非導(dǎo)體（如塑料、陶瓷、玻璃鋼等）外表，從而提高其耐磨性，增加其導(dǎo)電性，并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對(duì)于非導(dǎo)體制品的外表，需經(jīng)過適當(dāng)?shù)靥幚恚ㄓ檬?dǎo)電漆、化學(xué)鍍處理，或經(jīng)氣相涂層處理）使其形成導(dǎo)電層后，才干進(jìn)行電鍍。對(duì)于YAG激光燈近紅外波段或可見光波段，常用的鍍膜材料有硫化鋅、氟化鎂、二氧化鈦、氧化鋯等。

電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑怎么辦？

       相信大家都知道電鍍加工每一個(gè)工序都至關(guān)重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而大大的降低了合格率，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會(huì)造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生，因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個(gè)不能忽視的問題，倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑?，將?huì)大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率，也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?。接下來我們進(jìn)入正題，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個(gè)方面來進(jìn)行改善。寧波電鍍4、相應(yīng)的配套工藝一般地說，選用的鍍液要具備較高的操作柔性。

1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對(duì)一些油垢、銹蝕要時(shí)常進(jìn)行過濾。不然沉積太多，造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑，壽命大大減少。

2、必要的時(shí)候采用兩個(gè)養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?

3、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成，因?yàn)槊恳淮谓o電鍍?nèi)芤杭訙?，都?huì)造成有分子的流逝，造成沒必要的浪費(fèi)。

4、按照規(guī)范操作，嚴(yán)格把好每一個(gè)關(guān)卡，尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡，至關(guān)重要，電鍍?nèi)芤簻囟冗^高，會(huì)造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會(huì)造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時(shí)刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?

5、一些電鍍小零件有很大的幾率會(huì)掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi)，造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時(shí)打撈。

逐漸普遍的鍍鋅加工技術(shù)

       熱鍍鋅加工是現(xiàn)在一種很好的防腐方式，能使避免金屬受到外界惡劣環(huán)境的侵蝕，腐化。熱鍍鋅加工現(xiàn)在在生活中也是越來越普遍熱鍍鋅產(chǎn)品在鋼鐵的延長壽命減少腐蝕方面都起著很重要的作用。同時(shí)鍍層鋼材是現(xiàn)在國家扶植的產(chǎn)品，因此熱鍍鋅加工的發(fā)展前景良好。熱鍍鋅有很多的優(yōu)點(diǎn)，首先是費(fèi)用低，這個(gè)比其他的漆料涂層的費(fèi)用低很多，價(jià)格低同時(shí)效果還比其他漆料好，其次就是它的耐用性，一般情況下都是可以使用50年，在海邊一些腐蝕性強(qiáng)的地方，至少也是能使用20年的，使用壽命長。如果被鍍零件上某些部位的電位達(dá)不到欲鍍金屬的析出電位時(shí)，則這些部位上將不會(huì)有金屬離子還原，所以也不會(huì)有金屬鍍層形成。方便快捷也是一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，施工快捷，可以節(jié)省時(shí)間，節(jié)約施工成本。

       熱鍍鋅加工延長了金屬結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品壽命，使用范圍廣，保護(hù)產(chǎn)品不受侵蝕，在防腐上面起到了重要的作用。

電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳有區(qū)別嗎？

       化學(xué)鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑，經(jīng)自催化電化學(xué)反應(yīng)而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術(shù)。鍍履過程由于是無電流通過的條件下進(jìn)行的，又稱無電解鍍鎳（Elctroless Nickelplating）簡稱EN技術(shù)。它具有深鍍能力強(qiáng)、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術(shù)特點(diǎn)，應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，目前是全球的表面處理之一。常見的有QT除銅劑，該沉淀劑主要成分是亞鐵青化物，在鍍液中與Cu2 生成亞鐵青化銅沉淀，然后過濾出沉淀，達(dá)到去除銅雜質(zhì)的目的。

       八十年代以來，化學(xué)鍍鎳技術(shù)不斷進(jìn)步，成為發(fā)展速度快的表面處理新技術(shù)，并開始大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。在當(dāng)今發(fā)達(dá)國家，幾乎難以找到一個(gè)工業(yè)部門不需要采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)的。到九十年代后期，美國年化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)已超過10億美元，日本，德國及歐洲化學(xué)鍍鎳年產(chǎn)值約50億美元，可以看出，在發(fā)達(dá)國家，化學(xué)鍍鎳已經(jīng)成為十分成熟的技術(shù)。我國的化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)與國際相比起步較晚、規(guī)模小，進(jìn)步WTO后，各行各業(yè)都在與國際接軌，促進(jìn)了我國化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)的發(fā)展，化學(xué)鍍鎳是表面處理工程中的佼佼者。如需兩種金屬時(shí)稱為二元合金，需三種則為三元合金，需三種以上時(shí)為多元合金。它適應(yīng)于各種形狀、多種材料的零件，是您設(shè)備的忠誠衛(wèi)士。

       由于電鍍鎳是集防腐性和耐磨性于一身的優(yōu)異性能，促使EN技術(shù)及其系列產(chǎn)品在國內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用，可以為石油化工、汽車工業(yè)、輕工機(jī)械、紡織工業(yè)、電子、造紙、食品、印刷、醫(yī)1療器械、再制造工程等各個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的換熱器、風(fēng)機(jī)、泵、軸、輥、汽缸、液壓裝置、導(dǎo)軌、軸承、閥門、模具、緊固件等防腐、防銹等難題得到解決，還可以在許多地方替代不銹鋼，為企業(yè)節(jié)能、節(jié)材、減少環(huán)境污染、降低產(chǎn)品成本，從而提高產(chǎn)品品牌的度，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。螯合劑一般為芳環(huán)或雜環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)物，在鍍液中與Cu2 形成螯合物，由于在電解中，螯合物和Ni2 共沉積，可以使鍍液中ρ（Cu2 ）不至于上升過高。