一體化厭氧罐啟動調(diào)試

       1、厭氧罐在啟動前應做好以下準備工作：

　　a) 厭氧罐、預處理池、沼液池內(nèi)雜物及底部沉砂等沉積物應完全清除。

　　b) 厭氧罐、管道、閥門及有關(guān)設備應試水試壓合格。

　　c) 對各種水泵、電機、攪拌器、雙膜貯氣柜、氣柜風機以及其他附屬設備等應進行單機調(diào)試和聯(lián)動試運行。

　　d) 對厭氧罐溫度計進行校正。

　　e) 應使水泵、閥門及相關(guān)設備處于正常狀態(tài)，水路、氣路暢通。

　　f) 水封加水至設計高度。

　　2、厭氧罐的啟動可采用其他厭氧消化裝置的污泥進行接種。也可用蓄禽糞便進行污泥培養(yǎng)。

　　3、固態(tài)厭氧接種污泥在進入?yún)捬豕耷皯铀芑?jīng)濾網(wǎng)濾去大塊雜質(zhì)后方可用泵抽入?yún)捬跸b置。

　　4、宜一次投加足夠量的接種污泥，污泥接種量為厭氧消化裝置容積的30%為宜。

　　5、厭氧消化裝置的啟動方式可采用分批培養(yǎng)法，也可采用連續(xù)培養(yǎng)法。

　　6、啟動時，應采取措施將雙膜一體化厭氧罐、輸氣管路中的空氣置換出去。

一體化厭氧罐安全操作

      1、應定期檢查厭氧罐、沼氣管道系統(tǒng)、設備是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應立即停氣檢查。

　　2、厭氧罐運行過程中，不得超過設計壓力，嚴禁形成負壓。

　　3、厭氧罐放空清理和維修時，須嚴格按照2.3.10執(zhí)行。放空時應使厭氧罐與大氣聯(lián)通，防止負壓；進入?yún)捬豕迌?nèi)維修時必須采取安全措施，并應有其他人員在罐外協(xié)作與監(jiān)護；其照明燈必須采用安全電壓防爆型燈具。

　　4、厭氧消化器排泥時，須防止負壓產(chǎn)生，應嚴格控制排泥量，排泥應在雙膜貯氣柜內(nèi)膜處于高位時，內(nèi)膜處于低位時嚴禁排泥。

　　5、操作人員在厭氧消化器上巡回檢查，上、下梯時應注意防止滑倒及高空墜落造成人身傷害。

　　6、厭氧罐雙膜貯氣柜為柔性膜，內(nèi)外膜嚴禁物體刮、擦、碰。

　　7、厭氧罐雙膜貯氣柜的拆裝維護應由專業(yè)人員進行。

UASB反應器

       UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣（主要是碳烷和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進水水流來實現(xiàn)攪拌混合，也不需要混合攪拌設備。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發(fā)射l器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。

厭氧塔特點

       厭氧復合床反應器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應器的優(yōu)點，克服了它們的缺點，不但增加了生物量，而且提高了反應區(qū)的容積利用率，反應器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也有較大提高。

       反應器采用玻璃鋼材質(zhì)，一次整體纏繞工藝成型，制作方便、強度高、占地面積小、處理、效果好、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

       反應器可配備在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護。