空壓機主要用途

a 、傳統(tǒng)的空氣動力：風(fēng)動工具，鑿巖機、風(fēng)鎬、氣動扳手，氣動噴砂

b 、儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等。

空氣壓縮機c、車輛制動，門窗啟閉

d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子

e 、食品、制藥工業(yè)，利用壓縮空氣攪拌漿液

f 、大型船用柴油機的起動

g 、風(fēng)洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉

h 、油井壓裂

i、高壓空氣采煤

j、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船

k、輪胎充氣

l、噴漆

m、吹瓶機

n、空分行業(yè)

o、工業(yè)控制動力（驅(qū)動氣缸、氣動元件）

p、生產(chǎn)高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥

空壓機

降低空壓機進氣溫度?？諌簷C所處的環(huán)境一般放置于室內(nèi)比較合適，一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設(shè)備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)等等，這些都能減少能源損耗。依照空壓機的運行原理，空壓機吸入自然界空氣，經(jīng)過多級處理，多級壓縮就形成了高壓力潔凈的空氣供給其它設(shè)備。在這整個過程中自然界的空氣會不斷被壓縮吸收了大部分由電能轉(zhuǎn)換過來的熱能，壓縮空氣溫度隨之升高，持續(xù)的高溫對設(shè)備正常運轉(zhuǎn)是不利的，就需要給設(shè)備不斷降溫，同時再吸入的自然空氣降低進氣溫度，提高進氣量是比較理想的狀態(tài)。

空壓機的種類及優(yōu)缺點

按照壓縮機排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;

按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。

按冷卻方式劃分，可分為：水冷壓縮機、風(fēng)冷壓縮機。