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發(fā)布時(shí)間:2021-05-02 14:13  
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噴粉加工突出優(yōu)點(diǎn)
1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。
3、采用粉末靜電噴涂等新工藝,,適用于自動(dòng)流水線涂裝;粉末利用率高,可回收使用。
4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。
粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。
我國自六十年始粉末涂裝的實(shí)驗(yàn)研究,并在生產(chǎn)上得到應(yīng)用,發(fā)展到目前已廣泛得到使用。散熱片噴粉公司

五金噴粉廠采用粉末涂料進(jìn)行粉末噴涂。該工藝采用靜電噴涂。在加速風(fēng)的影響下,粉末顆粒噴出槍體時(shí)帶正電荷,與帶負(fù)電荷的型材接觸,產(chǎn)生靜電吸附,然后高溫固化。而且增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度,防止漆膜脫落。
五金噴粉廠噴粉工藝相對簡單,主要是由于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備自動(dòng)化精度的提高。實(shí)現(xiàn)了一些主要技術(shù)參數(shù)的微機(jī)控制,有效降低了工藝操作難度,大大減少了輔助設(shè)備。五金噴粉廠的噴粉加工可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于采用了自動(dòng)化生產(chǎn)線操作,送料方式和夾具的使用方式都得到了顯著簡化,從而提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。散熱片噴粉公司
景合盟噴粉廠噴粉設(shè)備能夠節(jié)約涂料,特別是對高粘度防腐漆,空氣噴涂因氣體在工件面反彈時(shí)把涂料帶出,涂料使用率降低。而無氣噴涂,既能夠得到均勻分布的鍍層,反彈也比氣體噴漆小,油漆涂料的合理使用率比較高,相對性氣體噴漆方法可節(jié)約涂料10-30%。
同時(shí)還能夠提高粘合力,增強(qiáng)涂層使用壽命;高壓無氣噴涂選用直流高壓噴涌做霧化,使涂料水分子得到強(qiáng)大的機(jī)械能,油漆涂料微粒借此機(jī)械能射達(dá)工件間隙當(dāng)中,因此使鍍層更密,與工件的機(jī)械設(shè)備咬力提升,粘合力增強(qiáng),合理增加鍍層使用壽命。散熱片噴粉公司