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發(fā)布時間:2020-11-05 06:52  
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(3) 太陽能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹
③ 反面串接: 是將 36 片電池串接在一起產生一個組件串。這種情況下就只能選擇100AH了,因為90AH的電池很難買到,太陽能電池?,F(xiàn)階段一般選用的加工工藝是手動式的,電池的精準定位關鍵靠一個磨具板,上邊有 36 個置放電池片的凹形,槽的尺寸和電池的尺寸相對性應,槽的部位早已設計方案好,不一樣規(guī)格型號的組件應用不一樣的模版,作業(yè)者應用電鉻鐵和焊錫絲將 “ 前邊電池 ” 的反面電級 ( 負級 ) 電焊焊接到 “ 后邊電池 ” 的反面電級 ( 正級 ) 上,那樣先后將 36 片串接在一起并在組件串的正負電焊焊接出導線。
④ 層壓敷設: 反面串接好且歷經檢測達標后,將組件串、玻璃和激光切割好的 EVA 、玻璃化學纖維、側板依照一定的層級敷設好,提前準備層壓。我想問一下2塊20瓦(36片)太陽能電池板給12伏17安蓄電池電池充電需好多個小時。玻璃事前涂一層實驗試劑,以提升玻璃和 EVA 的粘結抗壓強度。敷設時確保電池串與玻璃等原材料的相對部位,調節(jié)好電池間的間距,為層壓做好基本。敷設層級:從下向上:玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃化學纖維、側板。
太陽能電池板的工作原理
太陽能光伏電池是一種可以轉化太陽能為電能的特殊裝置,該裝置利用了光伏效應原理。所謂光伏效應全稱叫做半導體 PN 結的光生伏應,一旦光線照射物體,物體內部的電荷分布狀態(tài)就會發(fā)生變化,進而有電流出現(xiàn)。
太陽能光伏電池表面覆蓋一層半導體薄片,這種薄片與金屬薄膜極為相似。太陽能發(fā)電電池板組裝制作工藝詳細介紹⑧ 焊接接線端子: 在組件反面引線處焊接一個小盒子,以利于電池與別的機器設備或電池間的聯(lián)接。一旦陽光照射到半導體薄片,很大一部分太陽光就會被半導體所吸收。被半導體吸收的太陽光會轉化為兩種形式:一是轉化為熱能;二是產生空穴對。生成于 PN 結附近的載流子進入空間電荷區(qū),在內部電場的作用下,電子流與空穴流分別進入 N 區(qū)和 P 區(qū),導致 N 區(qū)與 P 區(qū)分別儲存了過剩的電子和空穴,二者在 P—N 結附近形成光生電場(不同于勢壘方向)。光生電場不僅使勢壘電場減弱,而且還使 P 區(qū)和 N 區(qū)分別帶上正電和負點,如此一來,電動勢出現(xiàn)。
將固化好的組件裝上接線盒
質量要求:
1 電極焊點表面平滑、浸潤良好。
2 接線盒粘接好后,與背膜接觸部位不能看到有明顯縫隙。
3 電極焊接必須牢固(用鑷子拉動無脫落),不允許有虛焊。
注意事項:
①安裝完接線盒的組件不得翻動,應待常溫 2~3 小時灌封膠基本固化后方可翻動和搬運。
3 組件從傳送帶上搬下來時,注意一定要將組件抬起,不允許將組件從傳送帶上拖下
來。
4 灌封膠配比必須正確,組長和質量巡檢員負責監(jiān)督。
8 、電性能終測
檢測與維護
1 、檢查電池板有無破損,要做到及時發(fā)現(xiàn),及時更換。
2 、檢查電池板連接線及地線是否接觸良好,有無脫落現(xiàn)象。
3 、檢查匯流箱接線處是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
4 、檢查電池板支架有無松動和斷裂現(xiàn)象。
5 、檢查清理電池板周圍遮擋電池板的雜草。
6 、檢查電池板表面有無遮蓋物。
7 、檢查電池板表面上的鳥糞,必要時進行清理。
8 、對電池板的清潔程度進行鑒定。