數控滾齒機滾刀選擇：

1、齒輪滾刀精度等級的選用應根據被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

2、齒輪滾刀頭數的選用。數控滾齒機精加工時，為了提高加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

3、齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。數控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應用石旋滾刀，左旋斜齒輪應用左旋滾刀。

4、根據工藝要求選用。例如，對于數控滾齒機滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對于滾齒后要作剃齒加工的，應選用留剃滾刀。

數控滾齒機有哪些清潔技巧：

1、擦洗機床各表面、死角、防護罩，檢查外部缺件。要求：各部清潔、無油垢、無黃袍、無銹蝕。

2、清洗變換交換齒輪、差動分齒、進刀掛輪架。要求：變換交換齒輪、差動、分齒、進給掛輪架，齒輪、花鍵軸、軸套、蝸輪副等部件淸潔。

3、清洗立柱、刀架、尾座，調整斜鐵。要求：立柱、刀架、尾座、各絲杠、導軌、走刀機構等部件清潔，斜鐵間隙適當；手柄鎖緊牢閌可靠。

內齒輪加工需要進行哪些熱處理？

鋼制齒輪的其他熱處理方法

鋼制齒輪還可采用整體淬火或（碳氮共滲）等方法進行處理。整體淬火齒輪硬度較高，但變形大、韌性差、不耐沖擊，故應用較少。齒輪具有硬度高、耐磨性好、變形小、生產率高等優(yōu)點，適用于碳鋼和合金鋼。但其硬化層較脆、不耐沖擊，且有，必須有安全設施，不宜于承受沖擊載荷或有強烈磨損的場合使用。

數控滾齒機是齒輪加工機中使用較廣泛的機床。 它可以切割直齒和斜齒圓柱齒輪，以及蝸輪和鏈輪。 一種根據加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒形和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機。 當使用特殊滾刀時，該機床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。 普通滾齒機的加工精度為7到6，高精度滾齒機的加工精度為4到3。加工直徑為15米。 數控滾齒機結構合理，布局緊湊，操作維修方便，可根據工件的尺寸和精度進行一次或多次加工。 在切割結束時，機床可以主動停放轉塔滑板并快速移動。