多晶硅料多晶硅料是半導(dǎo)體行業(yè)的基礎(chǔ)原料，也是光伏產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原料。通過(guò)冶煉工藝將SiO?冶煉還原為98%純度的工業(yè)Si，再通過(guò)改良西門子法或者流化床法進(jìn)一步把工業(yè)級(jí)Si提純到99.9999%的太陽(yáng)能級(jí)多晶硅。光伏組件的主要原材料：EVA膠膜。乙烯與脂的共聚物，是一種熱固性的膜狀熱熔膠，是目前太陽(yáng)能電池組件封裝中普遍使用的黏結(jié)材料。光伏組件中多晶組件制造流程就相對(duì)“粗放”一些，在多晶爐中直接融化多晶硅制作成“多晶硅錠”，由于是直接鑄錠而非緩慢生長(zhǎng)，硅錠的內(nèi)部晶粒相對(duì)雜亂無(wú)章一些。

為什么光伏組件背板通常選用白色嗎?因?yàn)榘咨欣陔姵仄g空隙處的光反射到前表面，有部分光會(huì)再反射到太陽(yáng)能電池，增加了太陽(yáng)能電池對(duì)光能的利用，有利于光電轉(zhuǎn)換效率的提高。光伏組件的主要原材料：背板材料。光伏組件的背板材料根據(jù)太陽(yáng)能電池組件使用要求的不同，可以有多種選擇。一般有鋼化玻璃、有機(jī)玻璃、鋁合金、TPT復(fù)合膠膜等幾種。光伏組件中的方形單晶片有利于電池組件的空間利用！硅片需要經(jīng)過(guò)處理以后才會(huì)具有導(dǎo)電、發(fā)電的特性；在制作電池片過(guò)程中需要制絨工藝使得表面凹凸不平，從而有利于光子的捕獲。

光伏組件中單晶組件制造流程單晶電池組件的制造始于單晶爐，在單晶爐中將“籽晶”放于旋轉(zhuǎn)軸上讓硅晶體圍繞其緩慢生長(zhǎng)。單晶爐的生長(zhǎng)特征使得每一根單晶棒都是圓的，單晶電池生產(chǎn)過(guò)程中還必須要有一個(gè)切方的過(guò)程。光伏組件中光伏玻璃鋼化處理是為了增加玻璃的強(qiáng)度，抵御風(fēng)沙冰雹的沖擊，起到長(zhǎng)期保護(hù)太陽(yáng)能電池的作用。對(duì)面板玻璃進(jìn)行鋼化處理后，玻璃的強(qiáng)度可比普通玻璃提高3～4倍。中國(guó)光伏531新政后國(guó)家指標(biāo)縮減、補(bǔ)貼下降，隨之而來(lái)的全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品跌價(jià)令系統(tǒng)安裝成本快速下降至4元/W以內(nèi)，原先預(yù)期的2020年國(guó)內(nèi)部分地區(qū)具備無(wú)需國(guó)家補(bǔ)貼實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)的目標(biāo)提前兩年得到實(shí)現(xiàn)。

光伏組件的正負(fù)極在接線盒內(nèi)與設(shè)計(jì)好的電纜相連接，與外部線路連接具有如下幾個(gè)主要特性：1.光伏組件接線盒具有良好的散熱模式，有效降低內(nèi)部溫度，滿足電氣要求；2.光伏組件接線盒有良好的防水、防塵效果。光伏組件中單晶組件制造流程單晶電池組件的制造始于單晶爐，在單晶爐中將“籽晶”放于旋轉(zhuǎn)軸上讓硅晶體圍繞其緩慢生長(zhǎng)。單晶爐的生長(zhǎng)特征使得每一根單晶棒都是圓的，單晶電池生產(chǎn)過(guò)程中還必須要有一個(gè)切方的過(guò)程。光伏組件對(duì)晶硅電池組件背板的性能要求通常包括：1.具有良好的耐氣候性能；2.層壓溫度下不起任何變化；3.與EVA或POE結(jié)合牢固；4.必須具有很低的熱阻，并且能阻止水或水蒸氣的進(jìn)入。