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植筋加固如何進行施工質量控制植筋錨固的關鍵是清孔?？變惹謇聿桓蓛艋蚩變瘸睗窬鶗δz與混凝土的粘結產生不良影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響錨固質量。

確定合理的錨固參數，例如鉆孔直徑、鉆孔深度等。

注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時會有膠體漏出，造成浪費或污染;少則膠體不夠滿，造成粘結強度不夠。一般以注滿孔深三分之二為宜。

膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結的時間不好控制，甚至會造成膠體凝結固化收縮，粘結強度降低，使用注射式植筋膠會好很多。膠體配制好后應立即放入孔內。

植入鋼筋時要注意向一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結。

在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度進行試驗，滿足設計規(guī)范要求后方可施工。

鉆孔前，我們應采用鋼筋檢測儀先對原結構中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結構鋼筋造成損傷。

Ⅰ、Ⅱ級鋼筋搭接采用單面焊,為保證植筋的錨固質量，施焊應在植完筋后24小時以后進行，焊點距混凝土基材表面應大于15d，切應用冰水浸漬的濕毛巾多層包裹植筋外露部分的根部。

植筋膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組份對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。

植筋加固施工詳解植筋錨固技術是將鋼筋通過高強結構膠植入混凝土結構內，相當于在混凝土結構體內加上預埋鋼筋。（2）現澆柱下單獨基礎的插筋直徑、根數和間距應與柱中鋼筋相同，下端宜做成直彎鉤，放在基礎的鋼筋網上。對植入后的鋼筋拉拔試驗表明，對不同標號的混凝土滿足植筋深度要求以后，可以將鋼筋拔斷。植筋材料抗腐蝕、耐老化、粘結強度遠大于混凝土強度，且固化速度快，能使植入鋼筋盡早承受外力作用。

（一）植筋施工方案

1、定位放線：按圖紙標注的尺寸位置在現場定位。

2、鉆孔：在規(guī)定位置打孔，如遇到混凝土構件內部鋼筋，在不影響砼施工和強度的前提下移開，如移開的距離太大，應與甲方和設計協商進行加筋補強。

3、清孔：用鼓風機將灰塵吹出，再用毛刷將孔壁土刷凈，后用氣筒將浮沉吹凈。

4、配膠：膠粘劑按一定比例混合均勻，注入孔內至注滿孔體積2/3為止。

5、插筋：將準備好的鋼筋慢慢旋轉進注膠孔內，插到底為止。此時膠正好充滿整個孔洞。

6、調整：將鋼筋插進孔內后，如需調整位置，應在10分鐘內調整好。

7、保護：調整好后的鋼筋在1.5小時內不許擾動，否則將影響其錨固強度。（二）植筋檢測方案以上程序完成后應進行現場隨機檢測，檢測可由甲方代表隨機定一定數量的鋼筋或按如下方法抽檢：

1、對同一批號結構膠，每種型號鋼筋隨機抽取3根作為一組，同一批號的結構膠抽應不小于兩組（6根），并作好現場記錄。檢測完成后由資質單位出據檢測報告。

2、若有一根鋼筋的錨固強度達不到鋼筋設計強度，即認為該試件不合格，須以加倍數量試件重新試驗。

3、若重新試驗的試件全部合格，則試驗完成，該工程施工滿足設計要求，并根據現場檢測情況由設計、監(jiān)理等有關各方確定是否對不合格試件進行補筋。

4、若重新試驗的試件中仍有一個不合格，則須對全部鋼筋作現場檢測，并作好記錄。對不合格鋼筋根據現場檢測情況進行補筋。

（三）新舊混凝土界面處理

1、對原混凝土構件表面鑿毛、清洗。

2、新混凝土澆筑前，根據設計要求，在原混凝土構件表面涂水泥漿或界面劑。

植筋加固，你選對“筋”了嗎在目前的建筑工程中，越來越多的用到“植筋”這一技術，在專業(yè)上我們稱之為“植筋加固”，它是一項針對混凝土結構的較簡捷、有效的連接與錨固技術。7、施工完畢后，抽樣進行拉拔試驗，檢驗拔力為每根鋼筋強度設計值的80%，具體試驗結果詳見附件。植筋技術應用廣泛，但在實踐中卻存在許多不規(guī)范、不統(tǒng)一的做法，直接影響了整個工程的質量。

可不要小視了這根“筋”，選擇不當將會給工程埋下隱患。

市場上的鋼筋種類繁多，通常按種類將它們分為：光面鋼筋、帶肋鋼筋、鋼線、冷軋扭鋼筋。

1.光面鋼筋：我們通常稱為圓鋼，工藝上軋制為光面圓形截面。

帶肋鋼筋：表面有突起部分的圓形鋼筋稱為帶肋鋼筋，一般有螺旋形、人字形和月牙形三種。

鋼線及鋼絞線。

冷軋扭鋼筋：經冷軋并冷扭成型。

那么，這么多種類的鋼筋，是不是在任何情況下都可以用于植筋加固？

答案當然是否定的?！痘炷两Y構加固設計規(guī)范》中規(guī)定，當混凝土結構的后錨固件為植筋時，應采用熱軋帶肋鋼筋，不得使用光圓鋼筋。

同樣是鋼筋，為什么光圓鋼筋就不行？

不得采用光圓鋼筋，原因在于光圓鋼筋不能形成機械牙鍵，所植鋼筋長期錨固性能得不到保障。這一規(guī)定與國家《災后建筑鑒定與加固技術指南》的規(guī)定是一致的。

因為我國是多震國家，屬于區(qū)的城鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村分布很廣。在這種情況下，對非區(qū)的植筋工程也能大意，以免給承重結構留下隱患。

所以，實際工程中種植用圓鋼和螺紋鋼，要視種植構件情況而定。但總的來說，圓鋼的錨固效果比螺紋鋼要差。其原因在于：

1.圓鋼外型光圓，無紋無肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小；

2.圓鋼強度低，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋?。?

3.圓鋼的塑性比其它鋼筋強，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

而相較圓鋼，螺紋鋼用于植筋加固優(yōu)勢明顯：

1.螺紋與混凝土及膠液接觸面積增大，增強粘結強度，錨固性能更穩(wěn)定；

2.在二次受力條件下，具有較高的強度利用率和較好的延性，能較充分地發(fā)揮被加固構件新增部分的材料潛力；

水下植筋加固技術水下植筋技術是指在原有混凝土基礎上通過鉆孔、注膠、植筋與新增結構相連的改造加固技術。3：鋼筋在加工使用中如發(fā)現機械性能或焊接性能不良，還應進行化學成分分析，檢驗其有害成分如硫(S)、磷(P)和(As)的含量是否超過規(guī)定范圍。植筋技術有著靈活的設計，可根據使用需要在鋼筋混凝土的任何位置，根據結構受力特征設計植筋數量及規(guī)格，且可靠性優(yōu)于預埋件，承載力大?？捎糜谒?、垂直及頂部裝。

水下植筋加固施工方法：植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設備，按選定的參數成孔，并對孔壁進行處理后，注入配制的結構膠，然后植入準備好的鋼筋，固化后達到植筋的要求。

施工操作要點及注意事項

1、植筋錨固的關鍵是清孔?？變惹謇聿桓蓛艋蚩變瘸睗窬鶗δz與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響錨固質量。

2、確定合理的錨固參數，例如鉆孔直徑、深度。

3、膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結的時間不好控制，甚至會造成膠體凝結固化后收縮，粘結強度降低;膠體配制好后應立即放入孔內。

4、注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染;過少則膠體不夠滿，造成粘結強度不夠。

5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結。

6、在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度進行試驗，滿足設計及規(guī)范要求后方可施工。

7、施工完畢后，抽樣進行拉拔試驗，檢驗拔力為每根鋼筋強度設計值的80%，具體試驗結果詳見附件。

8、鉆孔前，應先對原結構中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結構鋼筋造成損傷。