剪板機(jī)的作用

專用剪板機(jī)多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途：

1、冷彎成型線剪板機(jī)：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機(jī)等；

2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī)：多用于角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成剪斷工序；

3、板材開平線剪板機(jī)：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī)，厚板線上多為液壓高速剪板機(jī)，薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī)；高速線上配有飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，。

斜刃剪板機(jī)

剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比Ping刃剪板機(jī)小，故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小，實(shí)際應(yīng)用多，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī)。

Ping刃剪板機(jī)

剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

多用途剪板機(jī)

1、聯(lián)合沖剪機(jī)：即可完成板材的剪切，又可對(duì)型材進(jìn)行剪切，多用于下料工序；

2、板料折彎剪切機(jī)：即在同一臺(tái)機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

剪板機(jī)系統(tǒng)怎么的組成

      在工業(yè)中，我們經(jīng)常會(huì)用到剪板機(jī)，雖然用的多，但是你知道剪板機(jī)的系統(tǒng)是怎么組成的嗎?

　　隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，特別是開放式體系結(jié)構(gòu)日漸流行，傳統(tǒng)數(shù)控剪板機(jī)系統(tǒng)已逐漸被CNC系統(tǒng)所取代。CNC系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成，對(duì)CNC系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)也應(yīng)該從硬件和軟件兩方面進(jìn)行。

　　(1)數(shù)控剪板機(jī)機(jī)床本體機(jī)床本體為CNC系統(tǒng)控制的對(duì)象，也是實(shí)施機(jī)械加工的基礎(chǔ)。

　　(2)計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)裝置 CNC裝置是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的核心，它與數(shù)控系統(tǒng)的其他部分通過(guò)接口相連。CNC裝置與其他計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一樣，也是由中央處理器(CPU)及存儲(chǔ)器和接口等部件組成。所不同的是，CNC裝置結(jié)構(gòu)形式多樣，可以適應(yīng)不同數(shù)控剪板機(jī)機(jī)床和數(shù)控加工的需要。與NC裝置Da的不同是，CNC裝置只有在系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的配合下，才可以完成各種NC裝置所具有的基本數(shù)控功能，也才能夠完成大多數(shù)NC裝置所不具備的可選功能和先進(jìn)功能等。任何一種金屬材料，不單是剪板機(jī)，因?yàn)榧舭鍣C(jī)內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)關(guān)系的復(fù)雜性，受到外力加壓后在微小晶粒之間產(chǎn)生微應(yīng)變，在外力消失后，微應(yīng)變隨之消失，但是是否完全消失恢復(fù)到原始狀態(tài)，不同的材料則有完全不一樣的表現(xiàn)。

　　(3)位置/速度控制單元 位置/速度控制單元是執(zhí)行數(shù)控剪板機(jī)加工控制的基本單元，它接收CNC裝置的控制信號(hào)，通過(guò)安裝在數(shù)控剪板機(jī)機(jī)床本體上的各運(yùn)動(dòng)軸的進(jìn)給電動(dòng)機(jī)(伺服電動(dòng)機(jī))，實(shí)現(xiàn)對(duì)各運(yùn)動(dòng)軸(XYZ等)位置和速度的實(shí)時(shí)控制，從而完成各種復(fù)雜的機(jī)械加工。折彎?rùn)C(jī)彎曲件邊長(zhǎng)是多少呢，下面我就來(lái)看一下關(guān)于它的相關(guān)知識(shí)，下面我就來(lái)開一下吧。

　　(4)主軸控制單元 主軸控制單元主要控制加工刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)速度(S功能)，分無(wú)級(jí)變速、有級(jí)變速和分段無(wú)級(jí)變速3種方式。為提高低速輸出轉(zhuǎn)矩，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多采用分段無(wú)級(jí)變速方式，通常利用主軸控制單元輸出的模擬量和M41。M44功能配合完成。主軸控制單元的位置反饋主要用于螺紋切削功能、主軸準(zhǔn)停功能及主軸轉(zhuǎn)速監(jiān)控功能等。1、開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。

　　(5)位置檢測(cè)裝置 位置檢測(cè)裝置(或位置檢測(cè)器)是全閉環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)必不可少的。半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的位置檢測(cè)器一般采用光電編碼器，安裝在各進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)主軸上檢測(cè)旋轉(zhuǎn)位置;全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的位置檢測(cè)器一般安裝在數(shù)控剪板機(jī)機(jī)床本體上，直接檢測(cè)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位置信號(hào)。對(duì)于磨床等采用彈性刀具(砂輪)磨削加工的數(shù)控剪板機(jī)機(jī)床，必須將加工件的尺寸信號(hào)作為數(shù)控系統(tǒng)的反饋信號(hào)，才能構(gòu)成真正的全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。一般采用電感式主動(dòng)測(cè)量?jī)x、氣動(dòng)式測(cè)量?jī)x或激光測(cè)量?jī)x等在線尺寸檢測(cè)裝置。而數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界機(jī)床出口大國(guó)(24個(gè)國(guó)家)機(jī)床出口額為215億美元，占其總額的58。

　　(6)可編程序控制器(PLC) 現(xiàn)代數(shù)控剪板機(jī)系統(tǒng)采用PLC代替了傳統(tǒng)的剪板機(jī)機(jī)床電器控制裝置(繼電接觸器控制電路)，用PLC控制程序?qū)嵰爺?shù)控機(jī)床各種電器的邏輯控制。將PLC安置在數(shù)控裝置以外，稱為獨(dú)立式PLC;將PLC與數(shù)控裝置合為一體，稱為內(nèi)裝型PLC。3、剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。

　　(7)輸入/輸出裝置輸入裝置將數(shù)控加工程序等各種信息輸入CNC裝置，高Dang數(shù)控裝置本身還配備了自動(dòng)編程軟件系CAD/CAM系統(tǒng)，只需采用鍵盤輸入相應(yīng)的信息，數(shù)控裝置本身就能生成數(shù)控加工程序。輸出裝置主要用于觀察輸入內(nèi)容和數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。常用的輸入/輸出裝置有紙帶閱讀機(jī)(光電閱讀機(jī))、盒式磁帶機(jī)、鍵盤(MDI)、數(shù)碼顯示器(LED)、陰極射線管顯示器(CRT)、液晶顯示器(LCD)、觸摸屏人.機(jī)界面或可編程序終端(fyr)及發(fā)光指示器等。一般采用去除最Gao及最Di價(jià)后選擇一個(gè)信得過(guò)廠家，這樣能獲得較好的性價(jià)比，同時(shí)又能保證質(zhì)量及售后服務(wù)。

　　(8)通信接H 現(xiàn)代剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)都配有標(biāo)準(zhǔn)串行通信接口，通過(guò)通信接口連接編程器或PC，進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信，接收CAD/CAM系統(tǒng)或上位機(jī)傳送來(lái)的數(shù)控剪板機(jī)加工程序、加工參數(shù)等。隨著制造企業(yè)自動(dòng)化和信息化的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)將成為分布式數(shù)控系統(tǒng)(DNC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、柔性制造單元(FMC)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)和企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)的重要基礎(chǔ)單元，為了適應(yīng)組成控制網(wǎng)絡(luò)和信息網(wǎng)絡(luò)的需要，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍配備了功能強(qiáng)大的通信網(wǎng)絡(luò)接口。6、四刃口矩形刀片，翻轉(zhuǎn)使用四次后，可重磨再次使用，降低生產(chǎn)成本。

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剪板機(jī)系統(tǒng)是如何組成的

     (1)可編程序控制器(PLC) 現(xiàn)代數(shù)控剪板機(jī)系統(tǒng)采用PLC代替了傳統(tǒng)的剪板機(jī)機(jī)床電器控制裝置(繼電接觸器控制電路)，用PLC控制程序?qū)嵰爺?shù)控機(jī)床各種電器的邏輯控制。將PLC安置在數(shù)控裝置以外，稱為獨(dú)立式PLC;將PLC與數(shù)控裝置合為一體，稱為內(nèi)裝型PLC。液壓剪板機(jī)屬于直線剪切機(jī)類，主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。

　　(2)輸入/輸出裝置輸入裝置將數(shù)控加工程序等各種信息輸入CNC裝置，高Dang數(shù)控裝置本身還配備了自動(dòng)編程軟件系統(tǒng)或CAD/CAM系統(tǒng)，只需采用鍵盤輸入相應(yīng)的信息，數(shù)控裝置本身就能生成數(shù)控加工程序。輸出裝置主要用于觀察輸入內(nèi)容和數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。常用的輸入/輸出裝置有紙帶閱讀機(jī)(光電閱讀機(jī))、盒式磁帶機(jī)、鍵盤(MDI)、數(shù)碼顯示器(LED)、陰極射線管顯示器(CRT)、液晶顯示器(LCD)、觸摸屏人.機(jī)界面或可編程序終端(fyr)及發(fā)光指示器等。要是不能提高有效的剪切動(dòng)力包管如油缸的密封性，和電壓的穩(wěn)固性。

　　(3)通信接H 現(xiàn)代剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)都配有標(biāo)準(zhǔn)串行通信接口，通過(guò)通信接口連接編程器或PC，進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信，接收CAD/CAM系統(tǒng)或上位機(jī)傳送來(lái)的數(shù)控剪板機(jī)加工程序、加工參數(shù)等。隨著制造企業(yè)自動(dòng)化和信息化的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)將成為分布式數(shù)控系統(tǒng)(DNC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、柔性制造單元(FMC)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)和企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)的重要基礎(chǔ)單元，為了適應(yīng)組成控制網(wǎng)絡(luò)和信息網(wǎng)絡(luò)的需要，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍配備了功能強(qiáng)大的通信網(wǎng)絡(luò)接口。數(shù)控剪板機(jī)-QC12K系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)性能特點(diǎn)：1)液壓傳動(dòng)、擺式刀架。