保證球磨機粉碎效果的有效方法。

　　1、注意球徑達到要求

　　想要迅速并且有效的粉碎堅硬的物料，就不能忽略球徑問題，由于購買了不合適或是質(zhì)量不過關的球磨機，因此球徑過小，導致設備沒有足夠的沖擊力，那么在進行粉碎工作的時候，就不能發(fā)揮出較好的效果，就算粉碎再長時間，也不能達到粉碎要求，因此發(fā)現(xiàn)問題之后，可以立即檢查球徑是否達到要求。

　　2、鋼球數(shù)量不能少

　　為什么球磨機可以粉碎物料呢？期數(shù)原理很簡單，通過鋼球來獲得較大的沖擊力，從而不斷摩擦碰撞物料，就可以充分粉碎物料了，在礦業(yè)、建材等行業(yè)中，這種設備不但確保了施工效率，使用時也比較安全，但是鋼球數(shù)量過少的情況下，就會導致粉碎不夠充分的情況出現(xiàn)了，這也是要注意的問題。

球磨機在進行開機時，為了保證設備的安全運行和穩(wěn)定工作，需要我們進行相關的檢查的工作，以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差，造成使用影響和企業(yè)損失。

　　1.在啟動球磨機之前，仔細檢查連接螺栓是否擰緊，齒輪，聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài)，并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;

　　2.對于在新安裝或大修后未經(jīng)過測試的工廠，在開始檢查軋機是否與機器發(fā)生碰撞之前轉(zhuǎn)2-3圈。

　　3.檢查滾動軸承手動注油器中的油量是否滿足生產(chǎn)需要，及時補充。 漿料泵潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需要，及時更換或補充潤滑油;

　　4.檢查各種保護裝置，如用于防油保護的接觸器，液壓斷路器，聯(lián)鎖裝置和聲音信號是否完整可靠。

　　5.檢查指示儀表和保護裝置是否良好，氣動離合器的氣壓是否符合要求;

圓錐球磨機，采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運轉(zhuǎn)阻力小，效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。在加氣混凝土生產(chǎn)中主要應用于白灰粉磨，河沙細磨。應用范圍：具有對物料適應性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細度等特點。它既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn),也可以粉磨與烘干同時進行作業(yè)。

排礦濃度也稱為磨礦濃度。是指球磨機筒體內(nèi)礦石與水的比例，它可以通過對球磨機排礦濃度的測定結(jié)果來判斷。磨礦濃度直接影響筒體內(nèi)礦漿的流動性和輸送礦粒的能力，也影響磨礦介質(zhì)作用的發(fā)揮。因此，一個磨礦操作工要善于掌握磨礦濃度。生產(chǎn)實踐證明， 適宜的磨礦濃度在60%～83%之間。粗磨時，磨礦濃度稍大些，一般控制在75%～83%之間；細磨時，磨礦濃度可低些，約在65%～75%之間。比重不同的礦石，其磨礦濃度亦應不同。比重大的礦石，磨礦濃度可控制高些；比重小的礦時，磨礦濃度應小些。