表面施膠劑

表面施膠劑-氧化淀粉小知識(shí)

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調(diào)到8～10，然后連續(xù)加入Nac10進(jìn)行氧化，并不時(shí)補(bǔ)充NaOH溶液，以保持pH值。反應(yīng)結(jié)束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經(jīng)反復(fù)洗滌過濾干燥得產(chǎn)品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來計(jì)算的，有效氯用量隨所需的轉(zhuǎn)化程度而變化，當(dāng)其它條件不變時(shí)有效氯用量對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，轉(zhuǎn)化程度就越高。一般地說，在轉(zhuǎn)化作用中，有效氯用量對(duì)淀粉的上限質(zhì)量比不超過5%～6%。反應(yīng)溫度氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此必須細(xì)心地操作，謹(jǐn)防溫度上升太高，反應(yīng)溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過高會(huì)引起淀粉顆粒膨脹，促進(jìn)水溶物增加，一開始就應(yīng)對(duì)淀粉懸浮液進(jìn)行冷卻.

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

表面施膠劑知識(shí)

與原淀粉比較，氧化淀粉的性能發(fā)生了較大的變化，由于氧化劑對(duì)淀粉有漂白作用，氧化淀粉的色澤較原淀粉顆粒白，而且氧化處理的程度越高，淀粉越白。但是，用次氯酸鹽氧化過的淀粉對(duì)熱更敏感，過高的溫度下干燥，淀粉也會(huì)變色。

氧化淀粉的顆粒也不同于原淀粉，顆粒中徑向裂紋隨氧化程度增加而增加。當(dāng)在水中加熱時(shí)，顆粒會(huì)隨著這些裂紋成碎片，這與原淀粉顆粒的膨脹現(xiàn)象不一樣。

中性施膠劑的用量

使用中性施膠劑施膠時(shí)，用量上有一特點(diǎn)，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線有個(gè)低加入量，低入該量幾乎無施膠效果，而當(dāng)加入量達(dá)到一定程度后，施膠度會(huì)發(fā)生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達(dá)到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。

對(duì)一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對(duì)絕干計(jì)即可滿足要求，不宜過高。當(dāng)施膠度不佳時(shí)，應(yīng)找出內(nèi)在原因，不可盲目提高用量，否則會(huì)適得其反。

中性施膠劑是反應(yīng)型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時(shí)間（一般24小時(shí) 后）才能達(dá)到終的施膠度。下機(jī)時(shí)檢測施膠度應(yīng)將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測定。要達(dá)到所需的施膠效果必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調(diào)，直到少量為止。也可根據(jù)小抄紙的加入量進(jìn)行調(diào)整。

施膠膠料的影響

在一定范圍內(nèi)提高膠料的固含量可提高紙頁對(duì)膠料的拾取量，也有利于減輕后干燥的負(fù)荷。但提高固含量將使膠料的流變性能下降。

膠料粘度的大小影響膠料的流變性能和膜轉(zhuǎn)移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通過壓區(qū)液膜的厚度。

陽離子淀粉膠與氧化淀粉等陰離子或非離子型變性淀粉膠不同，由于其對(duì)紙頁纖維的化學(xué)親合力增加，使用使得淀粉膠液的滲透速度放慢，淀粉更多地留在紙頁表面。