配液罐的操作具體介紹

配液罐的操作具體介紹如下：

1. 需對容器內(nèi)及進(jìn)出料管道、閥門等進(jìn)行消毒處理后，方可進(jìn)料使用。

2. 將各種物料按工藝的要求加入罐內(nèi)，物料不宜裝入太滿,以免在攪拌時外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生和物料的損失。

3. 夾套或盤管加熱時，先打開罐底疏水閥閥門，再打開蒸汽閥門，使罐內(nèi)物料受熱，啟動攪拌器開始調(diào)配。

4. 清洗時應(yīng)放盡夾套或盤管中殘留水，關(guān)閉蒸汽閥門，清洗干凈后用40-50℃堿水清洗，再用清水清洗干凈，用沸水或蒸汽進(jìn)行消毒，只要用0.3-0.5MPa壓力把清水和堿水及熱水按工序送入清洗器即可清洗。

5. 物料冷卻時，關(guān)閉疏水閥閥門，先打開出水口閥門，打開冷水閥,冷水從罐底進(jìn)入，進(jìn)行循環(huán)。

將水和原料按照一定的比例放入該提取罐中，打開夾套蒸汽截止閥開始加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)原料會產(chǎn)生大量含有精華的蒸汽，蒸汽經(jīng)除沫器到冷凝器進(jìn)行冷凝，然后進(jìn)入油水分離器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可，此操作具有操作方便、提取等優(yōu)點。

小型提取濃縮設(shè)備內(nèi)的溶液通過濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部

提取濃縮設(shè)備采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，煎煮時產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時向物料深層流動，使物液充分接觸起了動態(tài)提取作用，同時減少溶劑的投入量和提取時間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型提取濃縮設(shè)備內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部，逐步進(jìn)行濃縮。整個噴霧干燥實驗進(jìn)程可視，便于掌控實驗進(jìn)程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。