回轉(zhuǎn)窯新型密封為回轉(zhuǎn)窯、單筒進(jìn)行機(jī)及烘干機(jī)的并立印刷，回轉(zhuǎn)窯由于作用為煅燒物料，單筒進(jìn)行機(jī)由于作用為進(jìn)行物料，烘干機(jī)由于作用為烘干物料?；剞D(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯常用的新密封型式為重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的形式。這種新密封形式，能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。

化工窯密封國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家形式有五種分別是：一、魚(yú)鱗片密封；二、氣缸式密封；三、石墨塊密封；四、迷宮式密封；五、擋板式密封?；剞D(zhuǎn)窯密封活動(dòng)套筒應(yīng)上下靈活，石棉繩與活動(dòng)套簡(jiǎn)接觸緊密；活動(dòng)套簡(jiǎn)在支架上應(yīng)靈活，使兩圈磨擦片接觸均勻；重錘調(diào)整適當(dāng)，使活動(dòng)套簡(jiǎn)能隨窯上下竄動(dòng)時(shí)受力合適。這一部分關(guān)鍵就是接觸是否緊密，受力是否均勻；迷宮式的維修標(biāo)準(zhǔn)。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封圈安裝位置尺寸準(zhǔn)確，在外熱式回轉(zhuǎn)窯上下竄動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)圈與固定圈不接觸。外熱式回轉(zhuǎn)窯密封圈徑向偏擺不應(yīng)大于20毫米，軸向偏擺不應(yīng)大于10毫米；徑向接觸式的維修標(biāo)準(zhǔn)。檢查毛氈、橡膠帶、彈簧鋼板片完整無(wú)缺。緊固件齊全，把合緊固不松動(dòng)。密封件與回轉(zhuǎn)窯的窯體接觸良好。

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)當(dāng)中，運(yùn)用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù)，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。化工窯密封國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家三層密封結(jié)構(gòu)，能有效控制漏風(fēng)、漏料問(wèn)題，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。

水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。化工窯密封國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家的漏風(fēng)漏料危害較大，除了對(duì)密封裝置本身嚴(yán)格要求外，系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結(jié)圈后，物料的堆積會(huì)造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會(huì)造成密封處漏料，且影響密封裝置的運(yùn)行；窯頭也要防止蓖冷機(jī)熱端集料，若集料過(guò)高，會(huì)漏入密封處造成密封損壞等。