鍍鋅生產線

提到鍍鋅生產線,我們要先說一下和它息息相關的鍍鋅技術。因為就算有上好的鍍鋅生產線,沒有好的技術也是妄談,而有好的鍍鋅技術,沒有好的設備也是者望。鍍鋅技術一般包括電鍍鋅熱鍍鋅機械鍍鋅紛滲鋅熱噴鋅電刷鍍鋅等等。

在有些地方,還有提到另種技術,叫冷鍍鋅技術這個技術其實就是在鍍鋅母體上均勻的鋅涂層這個技術一般廣泛應用于國內外。

單張鋼板

單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。鍍鋅生產線調試時要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。后經過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規(guī)模生產有一定價值。

靜電噴涂生產線VOC廢氣處理安裝

熱鍍鋅層形成過程 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與***外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅 形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。''客服要充分與客戶溝通，了解客戶需要與困難，盡力解決客戶的問題。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。