潤滑油劑效用機(jī)理：潤滑油劑的效用是降低物料之間及物料以及加工裝備表面的磨擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與裝備的粘貼，提高制品表面的粗糙度等。需要新增潤滑油劑的樹脂有：PVC、PO類、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基樹脂及纖維素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中zui重要。

在平常的工作中，拉線時總會遇到“難拉 費(fèi)力”等等的情況，平常師傅們都是使用洗潔精或者滑石粉之類的，這種常用方法容易造成電線老化，產(chǎn)生有毒物質(zhì)影響身體健康。在我國線纜行業(yè)及銅材、漆包線行業(yè)的銅絲拉制過程，普通存在氧化變色，發(fā)黑等現(xiàn)象，春、夏季更為嚴(yán)重。隨著現(xiàn)有高速機(jī)的普及，拉絲速度已大為提高，矛盾越來越突出。

解決方案其實很簡單，在拉線的時候加入電線潤滑劑即可：使用方式不要太簡單：管口擠一點，線頭擠一點，然后開始拉或穿。少擠一點，不用超過10ML。拉的距離太短，你不用去擠，直接拉也不費(fèi)力也不傷線。中距離的擠一點，長距離的多擠一點即可！比如過了4個彎，第5，6彎無法過，再擠一點。增加了拉線過彎長度，采用了線纜保護(hù)劑，可以輕松的直接過20米以上5，6個彎，增加了活線的成功率。

 拉拔不銹鋼中、細(xì)線亦常用油性潤滑劑，粗線則用干式潤滑劑。一般拉拔軟鋼、銅、鋁及其合金時，直接用拉拔潤滑劑。使用時將濕式潤滑劑摻水，制成均一的液體。水基拉拔油劑具有冷卻性好，價廉和安全等優(yōu)點。其缺點是潤滑性能較差，容易變質(zhì)發(fā)臭，因而使用受到一定限制。一般石灰用量占干式潤滑劑總量的45％左右。石灰本身無潤滑作用，但它可調(diào)節(jié)金屬皂的軟化點和作為金屬皂的載體。