時代在進步，機械也是一樣的，也就是說各個零件都在不斷的更新進步，比如轉(zhuǎn)鼓壓緊器的改進，壓緊器是清洗真空過濾機轉(zhuǎn)鼓時的拆裝工具。臥螺真空過濾機目前常用的壓緊器是通過螺桿對喇叭管口產(chǎn)生的向上的拉力反作用于轉(zhuǎn)鼓頂蓋，從而壓緊碟*組件，使轉(zhuǎn)鼓大螺母容易裝拆。但此類壓緊器在實際應用中，易使喇叭管口變形而呈橢圓狀，甚至造成喇叭管卡口斷裂而導致報廢。7、若是過濾機體內(nèi)的礦漿操作液位低于空心軸，將會導致過濾機空心軸處漏氣。

　　操作時，只需搖動千斤頂手柄3～4下，產(chǎn)生的液壓力便使頂蓋向下壓緊，再用半環(huán)板手，就可輕易地進行轉(zhuǎn)鼓的拆卸。操作完畢，松開千斤頂卸油閥，彈性復位機構(gòu)便自動使千斤頂復位，這時轉(zhuǎn)動橫梁支架便可使壓緊器與轉(zhuǎn)鼓脫離。

　　這種新型轉(zhuǎn)鼓壓緊器的優(yōu)點首先是作用于喇叭管口上的力較均勻，從而保護了喇叭管件。其次，在進行*片多且變形大的轉(zhuǎn)鼓裝配時，即使頂蓋上端面超出喇叭管卡口位置，也能正常壓緊，這樣可使轉(zhuǎn)鼓保持良好的平衡狀態(tài)，并提高分離效率。其三，操作輕便、快捷、安全。如果你是這么想的，那就大錯特錯了，真空過濾機在休息的時候也是要注意維護和保養(yǎng)的。

　　預涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機工作原理：濾液通過過濾區(qū)段的預涂層和濾布過濾后，由排出管排出。固相顆粒則被預涂層截留，形成濾餅，經(jīng)洗滌、干燥后，進入卸料區(qū)由變頻控制的活動式*刀卸料。卸料時，刮*將濾餅連同一層預涂層刮下，被刮預涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內(nèi)含有預涂層原料。同樣不同的過濾物所通過過濾機的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點都會影響過濾機的不過濾效率。

　　當預涂層被刮剩到5～10mm厚時，要重新布預涂層。

操作時注意事項：

 a.進料供給量及濃度應保持穩(wěn)定。

 b.電機、減速機、真空泵等，要嚴格按照使用說明書要求使用、維護。

 c.電機、減速機、 軸承等潤滑點要定人、定時、定期注油。

 d.培訓工人,嚴格按照使用說明書要求進行操作,注意濾布清洗/修補/維護。

 e.控制進料流量，使槽體內(nèi)漿料保持一定液位，根據(jù)實際情況選取漿料液位，中位、高位，應避免回流（溢流）。

真空過濾機的工作原理

   真空過濾機的過濾器是由帶孔的隔板、濾網(wǎng)4和接至真空泵上的管口組成的中空容器。將過濾器插到容器所盛的煤漿中，當真空泵將過濾器抽空時，由于過濾器隔板內(nèi)外兩側(cè)壓力不同，礦漿即將透過濾網(wǎng)和隔板向過濾器內(nèi)流動，則固體煤泥顆粒就在濾網(wǎng)上沉積起來形成一層煤餅，當煤餅積有一定的厚度后，把過濾器從礦漿中抽出，用適當?shù)姆椒▽⒚猴灩蜗聛?，即可得到脫水后的煤泥?/span>這就是真空過濾的工作原理。1～2轉(zhuǎn)／分鐘轉(zhuǎn)鼓浸沒率：30～～50％結(jié)構(gòu)：基本與普通型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機一樣，只增加了預涂層。