如何解決模切爆線？

應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析：

1、紙張脆，含水量低，特別是經(jīng)過(guò)高溫磨光的紙張，模切時(shí)會(huì)爆線。這時(shí)，在模切前先把紙張調(diào)濕，可用過(guò)水機(jī)給紙張背面過(guò)水，增加其含水量，使級(jí)稍柔韌，再上模切機(jī)。模切后若貼盒時(shí)爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。

2、印刷品表面有大面積的藍(lán)或黑等深顏色實(shí)地，模切后會(huì)爆色、爆線。印刷時(shí)在深色墨中不加或少加油墨添加劑，以加強(qiáng)油墨在紙上的附著力，減少爆色、爆線現(xiàn)象。

3、紙張（板）厚度過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生爆線，此時(shí)模切鋼線高度選擇要合理。

4、鋼板下墊紙后會(huì)爆線，此時(shí)應(yīng)減薄墊紙。

5、模切機(jī)壓力過(guò)大時(shí)會(huì)爆線，此時(shí)應(yīng)減少壓力，使廢邊剛好分離。

6、壓痕?；虻酌堖^(guò)厚、壓痕窄，會(huì)爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。

7、切口掉下的紙粉積聚在槽中會(huì)爆線。操作者應(yīng)及時(shí)清除干凈紙紛、異物等。

調(diào)整通?；谀Ｇ屑埌宓暮穸龋淳彌_紙的厚度=鋼線高度的鋼l刀的厚度加上模切紙板的厚度。注釋:調(diào)整布局壓力后，將020 -6版本固定。確定標(biāo)尺位置時(shí)，通常以模切產(chǎn)品為宜居中。橡膠子l彈頭應(yīng)放在模切型主鋼l刀的兩側(cè)。利用橡皮筋的良好可回收性，將分離的紙板從切邊推出。一般而言，橡皮筋應(yīng)比模具刀片高約1.2 mm，橡皮筋與切割線之間的距離應(yīng)為1 mm-2 mm宜。由于橡膠子l彈頭僅由刀片安裝，因此按下后無(wú)法向刀片擴(kuò)展。模切毛邊及易撕口不易撕開(kāi)的原因及解決辦法1、模切毛邊（1）產(chǎn)生原因：模切刀不快或者是刀與底模版對(duì)位不準(zhǔn)。

模切機(jī)的壓力調(diào)整方式：

1、可調(diào)式兩爪形塊和傳動(dòng)齒輪盤(pán)的部位,爪塊上漲挪動(dòng),壓力提升裁切爪形的商業(yè)街的每一個(gè)姿勢(shì)一個(gè)齒,2個(gè)表層中間的間距轉(zhuǎn)變的量約0.1毫米,一般付諸行動(dòng)的情況下只有一個(gè)牙。

2、當(dāng)爪形塊在齒塊部位之后一個(gè)牙,你應(yīng)該考慮到拆換新的傳動(dòng)齒輪和軸力偏心率。下列方式能夠用于調(diào)整:松掉螺釘松掉了傳動(dòng)齒輪軸力調(diào)整板、傳動(dòng)齒輪扳子把機(jī)背傳動(dòng)齒輪軸力。隨后留意:牙的總數(shù)彼此務(wù)必公平的轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)不超過(guò)三個(gè)牙。安裝齒調(diào)整板、螺釘、爪形塊將被調(diào)整到第l一顆牙,看見(jiàn)裁切壓力效用,實(shí)際效果不滿意,你能作出調(diào)整,應(yīng)當(dāng)留意軸力轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪的牙,應(yīng)低于第l一轉(zhuǎn)動(dòng)的牙。當(dāng)左側(cè)或是右側(cè)當(dāng)壓力很小,這一方式還可以被應(yīng)用,即小壓力的調(diào)整哪兒哪兒傳動(dòng)齒輪軸力,嘗試降低爪形塊適度退還1-2的牙。線外加工是用印刷機(jī)印刷卷筒紙板，再把回繞到卷紙機(jī)上的卷筒紙放到模切機(jī)輸紙架上進(jìn)行模切壓痕加工。

因曲線導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損，以及勾型墊和壓板調(diào)塊的作用，引起活動(dòng)壓架在壓切時(shí)竄動(dòng)，叫“搓板”（俗稱“雙眼皮”） 處理：換新的平導(dǎo)軌和曲線導(dǎo)軌（非鑲裝式曲線導(dǎo)軌可采用修整的方法）重新調(diào)整支座（2-1）的工作高度。

(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在保證兩大面平行間距27.8mm時(shí)，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過(guò)死點(diǎn)，這時(shí)的墊片高度為宜。

(2)若高度過(guò)高，則應(yīng)平行修去支座的底面，即工作高度過(guò)高的部分。

(3)摩擦盤(pán)的修整；在車床上找正后，對(duì)摩擦面少量車削，修平即可。