鉻鉬合金管的分類介紹

鉻鉬合金管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管，按照用途分為結構用無縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設備用高壓無縫鋼管;地質磚探用無縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，鉻鉬合金管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。

熱軋鉻鉬合金管、冷軋鉻鉬合金管、冷拔鉻鉬合金管、擠壓鉻鉬合金管、頂管結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管，廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。

流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。

冷矯直對鉻鉬合金管性能的影響

冷轎直過程對鉻鉬合金管機械性能的影響不如熱軋變形那么大，因為變形量較小。

從資料和生產(chǎn)試驗中大致得到如下規(guī)律：

1.冷矯直對鉻鉬合金管強度極限的影響很小；

2.冷轎直對屈服點的影響，和鉻鉬合金管壁厚有關，鉻鉬合金管壁厚6毫米以下時，屈服點上升，而壁厚大于6毫米時冷轎直使得金屬屈服點下降。

3.對延伸率的影響是，鉻鉬合金管通過冷轎直后，鉻鉬合金管的延伸率有所下降，而且管壁愈下降的程度也愈大。同時和矯直速度有關，速度快，鉻鉬合金管的延伸率減得少。

4.對鉻鉬合金管硬度的影響，有試驗得出，矯直薄壁管硬度稍有增加，但大多數(shù)情況下都是硬度有些降低。矯直過程中存在著加工硬化，不硬化反而軟化可能是反復彎曲作用的結果。

鉻鉬合金管內部缺陷產(chǎn)生的原因

1.定心孔不良 造成的內折為定心內折。定心內折發(fā)生在毛管前端。

2.由于穿孔機頂頭磨損及表面熔化，毛管內壁粘金屬而造成內折。

3.因穿孔展軋段不均勻而產(chǎn)生內裂紋，或者內裂紋繼續(xù)加工而成內折。

內折在內壁上的分布形狀多呈螺旋形、半螺旋形或無規(guī)則分布的鋸齒狀。內裂紋一般規(guī)律性不強，這是由穿孔變形特點及運動學特點決定的，但根據(jù)穿孔延伸系數(shù)和扭轉變形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改變，如成直線形等。

鉻鉬合金管外壁防腐處理方法

相比于傳統(tǒng)管材，鉻鉬合金管的原料較輕、強度高、耐性好，能夠承受較高的內壓，制作運用靈敏，并能在雜亂或惡劣的地質情況下使用。但在使用過程中存在弊端，主要是內外防腐處理比較麻煩一些。首先就是外壁防腐的問題，外壁防腐質量的好壞直接影響使用壽命。

目前國內鉻鉬合金管的外壁防腐主要為：隱瞞型做法，鉻鉬合金管均要求為加強型或特加強型外壁防腐，有部分地區(qū)推廣陰極保護。而常見的外壁防腐方法有涂料如石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青等，后者在低溫時不易固化，且在現(xiàn)場焊口施工時問題很多，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因為溶劑量大，易生，抗擊穿不合格，部分地區(qū)已不再使用。關于陰極保護的防腐作用較好，但因選用的是犧牲陽極的方法，在日后運轉中必須定時替換陽極，了運轉成本和作業(yè)。