浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

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粘土干砂制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘爐中烘干，待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長時間，要耗用大量燃料，而且砂型在烘干過程中易產(chǎn)生變形，使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。排氣塊的堵塞對熔湯流動性、氣孔等品質(zhì)有很大影響，所以應該仔細地清除掉，而且還有必要檢查排氣孔，排氣型芯等的通氣程度。自化學硬化砂得到廣泛采用后，干砂型已趨于淘汰。

包氏鑄造為您介紹：

(1)大型常見形狀鋁鑄件一般采用砂型鑄造工藝,因而有較強的鑄造工藝規(guī)律可以遵循, 可建立鑄造工藝模式。

(2)大型套類、箱類鋁鑄件, 壁厚尺寸控制難度較大, 在工藝設計時, 對外模及芯盒應采用不同的鑄造收縮率, 此外, 還應增加泥芯的退讓性。

(3)大型環(huán)類、板類鋁鑄件, 容易產(chǎn)生變形, 要針對鑄件的具體結(jié)構和形狀設置防變形拉筋加以預防。此外, 冒口盡可能不設置在鑄件本身, 澆注完后待其完全冷卻后再進行拆箱。

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包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策：

冷隔：

特征：液流對接或搭接處有痕跡，其交接邊緣圓滑，在外力作用下有繼續(xù)發(fā)展趨勢。 形成原因：

（1）液流流動性差。

（2）液流分股填充融合不良或流程太長。 

（3）填充溫充太低或排氣不良。 

（4）充型壓力不足。 

防止方法：

（1）適當提高鋁液溫度和模具溫度，檢查調(diào)整合金成份。

（2）使充填充分，合理布置溢流槽。 

（3）提高澆鑄速度，改善排氣。 

（4）增大充型壓力。