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海南噴霧干燥制粒機(jī)葡萄籽提取物流化床噴霧制粒干燥機(jī) 博鴻干燥

發(fā)布時(shí)間:2021-06-29 09:11  

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白碳黑干法輥壓制粒機(jī),干法輥壓制粒機(jī)

適用范圍

除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外,本機(jī)組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水冷,本機(jī)組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。


特點(diǎn)

干粉直接制粒,無需任何粘結(jié)劑。

顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制顆粒的強(qiáng)度。

產(chǎn)品為不規(guī)則顆粒。

連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

造粒成本低。


加料范圍

為了使粉體在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻,提高設(shè)備的工作能力,對軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料,對軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。







稀土擠壓造粒機(jī),稀土對輥擠壓造粒機(jī),稀土對輥造粒機(jī)

對輥擠壓式造粒機(jī)是造粒設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,居國內(nèi)水平。該設(shè)備投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。 成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒。


對輥擠壓造粒機(jī)的工作原理是:把配好的物料從對輥擠壓造粒機(jī)的灌入,其槽內(nèi)有一個(gè)豎直的螺旋桿,通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)行送到底部的雙輥之間進(jìn)行擠壓,雙輥相對旋轉(zhuǎn),使送來的物料變成餅狀,擠壓造粒機(jī)餅狀條再進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。



復(fù)合肥對輥擠壓造粒機(jī),稀土化肥對輥擠壓造粒機(jī)

對輥機(jī)擠壓造粒機(jī)工作原理? 


DJZ型對輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備。廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。接觸物料的工作部分由主從軸和套在其外面的輥皮組成,輥皮上布滿分布均勻的半圓形小坑,兩根軸由齒輪傳動(dòng)相對旋轉(zhuǎn),輥皮將粉末狀物料擠壓成型。成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。無三廢排除,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便。?對輥擠壓造粒機(jī)在常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒,不但能生產(chǎn)以碳銨,尿素,氯化銨,磷銨等為集料的多元素復(fù)合肥,也適用于磁化肥和稀土化肥等復(fù)混肥的造粒。


而且在生產(chǎn)過程中物料與對輥摩擦系數(shù)小,溫升低,能耗低,無污染,真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的.? 對輥擠壓造粒機(jī)采用干法擠壓工藝技術(shù),對濕度適當(dāng)?shù)姆蹱钗镞M(jìn)行擠壓成片,在經(jīng)過破碎,篩分,得到整粒,破碎的粉狀物再擠壓造粒。淀粉造粒機(jī)廠家產(chǎn)品概述淀粉造粒機(jī)是可以直接將淀粉粉體,制作成顆粒的設(shè)備。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。????


對輥擠壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓的方式,使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀,驅(qū)除物料間的空隙,在此物料之間的密度增加了幾倍,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?


 ①?對輥擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩個(gè)部分:


一.擠壓????


二.造粒?擠壓:將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程。在這個(gè)過程 中利用了物理中分子間作用力的原理,讓被擠壓的分子自由結(jié)合成空間密度適當(dāng)?shù)姆肿印? 


造粒:被擠壓的餅料再被破碎篩分后成為顆粒,稱為造粒過程。? ????


經(jīng)過嚴(yán)格的擠壓與造粒我公司生產(chǎn)的對輥擠壓造粒機(jī)對原料利用率可達(dá)87%以上。





氯化鈉對輥擠壓造粒機(jī),對輥擠壓造粒機(jī)

對輥擠壓造粒機(jī)采用防腐,耐磨材料進(jìn)行精心制造,具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)。該系列造粒機(jī)適用范圍廣泛,具有以下特征:


1.無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,經(jīng)濟(jì)效益好。


2.動(dòng)力小運(yùn)行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,生產(chǎn)成本低。


3.原料適用性廣,可用于復(fù)混肥料、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。