商品混凝土攪拌站

1、安裝過程中，嚴(yán)禁倉體傾斜、支腿變形等。

2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

3、做好防風(fēng)、防雷工作。

4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉體。

5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時(shí)清理。

6、基礎(chǔ)需要牢固，符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。

7、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

8、當(dāng)水泥倉(水泥罐)工作時(shí)，需要由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

攪拌站形式的選擇：如場(chǎng)地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機(jī)輸送形式；如果場(chǎng)地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機(jī)，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點(diǎn)，皮帶返程時(shí)，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴(yán)重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動(dòng)搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機(jī)供料；或者采用地倉式，可由工程翻斗車直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個(gè)）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個(gè)）。

　　檢測(cè)儀器的選用：如配用砂含水量檢測(cè)儀，通過微機(jī)控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實(shí)現(xiàn)在線加水的自動(dòng)調(diào)整；坍落度檢測(cè)儀的應(yīng)用，可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。

水泥倉排放高度是指水泥倉沖孔與基準(zhǔn)零平面的垂直距離。卸料高度的計(jì)算需要根據(jù)攪拌機(jī)的位置和高度、水泥倉與攪拌機(jī)的中心距離、螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度和角度。螺旋輸送機(jī)的常規(guī)出廠長(zhǎng)度一般為6M、9M、12M，角度一般為30～60度。通過簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)計(jì)算，可以得到水泥倉的容積高度。

水泥倉安裝相應(yīng)噸位吊車，將水泥倉吊裝到地基上，焊接人員將進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)注意托架與水泥倉體焊接后，水泥倉體中心軸線應(yīng)與支座底座垂直，垂直度誤差不大于1/100。

水泥倉由倉庫鋼結(jié)構(gòu)部分、梯子、護(hù)欄、進(jìn)料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等組成。水泥倉為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個(gè)圓管腿支撐。整個(gè)罐體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部設(shè)有除塵器和壓力安全閥。水泥倉吊裝前，所有人員應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩和吊環(huán)是否齊全有效，以保證平穩(wěn)升降，防止與其他物體發(fā)生大幅度擺動(dòng)。起吊水泥倉前，應(yīng)調(diào)整好。起吊水泥倉時(shí)應(yīng)使用卡扣和安全鉤。水泥倉安裝由內(nèi)向外安裝，固定到位時(shí)不得拆除吊鉤。