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在塑料染色中的應(yīng)用

聚乙烯蠟可以作為塑料染色的顏料分散劑。在塑料染色時，顏料分散的好壞程度，對染色制品的質(zhì)量影響很大，因此，要將顏料用混煉機混煉，預(yù)先均一地分散在分散劑中， 以作為著色劑混入塑料中染色。聚乙烯蠟作為分散劑具有與塑料相容性和耐熱性好，與顏料混煉性好且容易粉碎，不影響顏料的顏色，不影響終端制品的顏色等性能。聚乙烯蠟的加入可以使顏料粒子表面帶上電荷，基于同性相斥原理，粒子間就不會相互吸引或聚集， 進(jìn)而達(dá)到顏料的安定作用。

作為潤滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚、ABS的流動性和聚酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強的內(nèi)部潤滑作用。

聚乙烯蠟在石蠟中的應(yīng)用：聚乙烯蠟可以作為石蠟改性劑，它與石蠟、微晶石蠟的相容性好，可以提高石蠟的熔點、耐水性、透濕性、硬度等。而且由于其電性能好，還可以用作電容器、變壓器等電器用品的絕緣蠟改性劑。

由于具有十分優(yōu)異的外部潤滑作用和較強的內(nèi)部潤滑作用，與聚乙烯、聚、聚等樹脂相溶性好的特點，可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤滑劑?？商岣呒庸ば剩乐购涂朔∧?、管材、片材粘結(jié)，提高成品的平滑度和光澤度，改善成品外觀。用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。

聚乙烯蠟分子量高低對性能有什么影響？聚乙烯蠟的分子量高低對制品有著重要的影響，生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，針對聚乙烯蠟分子量的大小要求也不同，像色母粒行業(yè)對蠟分子量控制在3000-6000之間為佳，而PVC制品行業(yè)對蠟分子量控制在2000-4000之間為好；分子量分布寬窄更能說明聚乙烯蠟的質(zhì)量高低，分布越窄越均勻越好，反之亦然；

乙烯聚合法生產(chǎn)聚乙烯蠟主要有3 種方法，一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合； 二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合；三是茂金屬催化劑聚合。聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄， 相對分子質(zhì)量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進(jìn)行，資金投入大。

聚乙烯顆粒原料通過加熱成型，冷卻后獲得產(chǎn)品。在加熱的過程中，只有低分子蠟可以被析出，其他成分不參與空氣反應(yīng)。低分子蠟不能通過呼吸和皮膚接觸被人體吸收，具體可百度相關(guān)詞條。所以說，聚乙烯產(chǎn)品的加工過程幾乎對人體是無害的。成品嘛，更安全，有人說聚乙烯熱水杯例如樂扣樂扣什么的，裝開水對身體健康不利，沒道理。聚乙烯熔融初始溫度是170攝氏度，生活用水是達(dá)不到這個溫度邊界的。當(dāng)然了，以上僅針對純原料聚乙烯，回收料甚至垃圾料另當(dāng)別論，有機會要單獨討論它們的危害。

從乙烯聚合生產(chǎn)聚乙烯的反應(yīng)中， 副產(chǎn)得到的低分子量組分和溶劑的混合物中可以回收聚乙烯蠟產(chǎn)品。從聚乙烯裝置的副產(chǎn)中脫出溶劑和引發(fā)劑后，產(chǎn)物分子量分布仍然很寬，限制了其應(yīng)用領(lǐng)域，需要采用溶劑分離的方式進(jìn)行進(jìn)一步提純。這種副產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品中通常含有相對分子質(zhì)量在1000 左右的分子，所以在機械強度、耐熱性能等物理性能上低于乙烯聚合法生產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品。