經(jīng)脫附后得到的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器,進(jìn)一步生產(chǎn)無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)

經(jīng)脫附后得到的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，進(jìn)一步生產(chǎn)無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。如下圖3所示，催化燃燒器主要由加熱器、換熱器以及催化燃燒室三部分組成。濃縮廢氣經(jīng)初步換熱升溫后，若還未達(dá)到催化燃燒的起燃溫度時(shí)，利用加熱器進(jìn)行進(jìn)一步加熱后，進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行無(wú)焰燃燒，生成的高溫凈化氣體與進(jìn)氣熱交換后排出，此過(guò)程可以進(jìn)行高效熱量回用，逐步實(shí)現(xiàn)自熱燃燒。

可燃物質(zhì)在催化劑的作用

可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒裝置溫度較低,燃燒更完全。用于催化燃燒裝置的催化劑是和具有大表面積的金屬氧化物的多組分。例如，國(guó)產(chǎn)Pd或稀土復(fù)合催化氣爐可以降低尾氣中的CO含量，提高熱效率。0.2%Pt負(fù)載的氧化鋁催化劑在500℃時(shí)可以燃燒大部分有機(jī)化合物，并在化移σ=1以下進(jìn)行除臭和凈化。無(wú)焰燃燒的催化燃燒,從而適用于安全性要求高,如氫氣和氧氣作為燃料電池的原料,用或酒精爐的原材料(浸出的催化劑Pt石棉),等等。

催化燃燒室的用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠

用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域。

VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備

VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備包括干式過(guò)濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。1.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備干式過(guò)濾系統(tǒng)：包括過(guò)濾箱、抽屜、過(guò)濾材料等，這是一個(gè)初中效過(guò)濾系統(tǒng)，保證進(jìn)入到吸附箱的氣源干凈、干燥、無(wú)顆粒；2.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性炭、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門等。3、VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備催化燃燒再生裝置：包括裝置本體、電加熱預(yù)熱室、催化燃燒蓄熱室、防爆泄壓裝置、溫度傳感器、連接管道閥門、儀表、催化劑等。