水泥制管機(jī)制成的水泥管有裂紋原因

　　一個(gè)原因是剛澆筑的混凝土，因?yàn)橥饷姝h(huán)境溫度高，但空氣濕度小，所以水泥管表面會(huì)蒸干，而內(nèi)層屬于塑性體，產(chǎn)生裂紋也是情理之中的。第二是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱讓水泥管內(nèi)外溫差大，從而產(chǎn)生裂縫。

水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個(gè)條件同時(shí)存在的情況下才會(huì)發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開(kāi)裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

水泥制管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動(dòng)模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加，當(dāng)物料加到一定量時(shí)輥軸對(duì)管子內(nèi)壁的壓力與對(duì)滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實(shí)程度越來(lái)越高，對(duì)輥軸的壓力大于滾圈對(duì)輥軸的壓力時(shí)，管子的內(nèi)徑變小（滾圈逐步脫離軸的表面），這時(shí)管子連同模子的運(yùn)轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實(shí)現(xiàn)的，加料結(jié)束，使模子與管子在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，管子在輥?zhàn)訅毫碗x心力的共同作用下，密實(shí)性達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管子成型結(jié)束，此時(shí)管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。3米深,也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好,蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了。

在水泥機(jī)械的制作過(guò)程中，水泥制管機(jī)起到非常重要的影響，因此被長(zhǎng)期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們?cè)谶x擇使用的同時(shí)，一定要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機(jī)，能夠更為持久的進(jìn)行使用操作。

首先我們必須確保水泥制管機(jī)的清潔。因此要定期對(duì)制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過(guò)度，往往對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是非常不利的。裝模時(shí)，對(duì)稱(chēng)擰緊合縫口螺絲，跑輪圈兩端模必須端正、擰緊，以免離心時(shí)引起管模跳動(dòng)或造成管子端面傾斜。除此之外我們要對(duì)產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用效果。

水泥制管機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

       1、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，從活動(dòng)門(mén)架方向看電動(dòng)機(jī)應(yīng)作順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。

      2、用調(diào)速器將速度平穩(wěn)調(diào)節(jié)到1000r/min左右，此時(shí)懸輥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。

       3、再將速度調(diào)節(jié)到高速，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，懸輥軸徑向跳動(dòng)不大于1mm。

重載試運(yùn)轉(zhuǎn)

      按照下面《懸輥制管操作技術(shù)》規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常的情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，然后再次試驗(yàn)，直到正常為止。