離心成型采用一次喂料成型，喂料結(jié)束后應(yīng)括平混凝土，使布料均勻，確保加速離心后內(nèi)壁光滑平整，喂料速度應(yīng)以不滑料為準(zhǔn)，一般控制在280轉(zhuǎn)/分（電機轉(zhuǎn)速）左右。

與懸輥工藝相比，離心成型后砼密實性較高，鋼筋骨架的位置穩(wěn)定性好，不會發(fā)生坍料現(xiàn)象，因此離心結(jié)束后可直接進入蒸養(yǎng)坑，其靜停時間可適當(dāng)縮短（露天生產(chǎn)時，應(yīng)考慮氣候溫度的影響，對蒸養(yǎng)制度進行適當(dāng)調(diào)整）。

原來生產(chǎn)普通水泥制管機的設(shè)備用來批量生產(chǎn)數(shù)控水泥制管機，在精度效率和可靠件方面都難以滿足使用要求，阻礙了產(chǎn)業(yè)化水平的提高。表示制品受潮也很嚴(yán)重，我們可以用篩子篩掉硬塊，盡量將其壓成粉，然后需要進一步測驗水泥制品強度，是否適合繼續(xù)使用。綜合服務(wù)能力不強服務(wù)體系不完善，方位服務(wù)能力不強，在市場開拓、成套服務(wù)等方面尚有較大差距.國內(nèi)企業(yè)雖然已經(jīng)重視了服務(wù)問題，但普遍缺乏對用戶加工工藝的研究，往往是在被動應(yīng)付局面.企業(yè)國際市場的售后服務(wù)更為薄弱，絕大部分企業(yè)還不具備國際市場的開拓和服務(wù)能力。水泥制管機舊的管理模式和管理機制不適應(yīng)現(xiàn)代服務(wù)體系要求，快速反映能力差，運用信息化手段提高企業(yè)基礎(chǔ)管理能力尚有較大差距。

減少水泥涵管裂紋的方法：

① 模具內(nèi)表面要涂抹脫模劑，足量、均勻。

② 養(yǎng)護要到位，蒸養(yǎng)時，溫升不易過快。脫模后要保持濕潤。

③ 水灰比、砂率要小。

④ 骨料的含泥量不能過大。

⑤ 使用含有引氣成分的減水劑。

開發(fā)研制了多種水利機械和水泥制品機械、建筑建材機械。在澳大利亞、美國等一些國家的水泥制管行業(yè)中，不僅在排水管生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，而且在輸水管生產(chǎn)中也廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品有懸輥式水泥制管機、離心式水泥制管機、立式擠壓式水泥制管機，全自動鋼筋骨架滾焊機、砌塊成型機，攪拌機，攪拌機等六大系列、三十多個品種的機械產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷全國20多個省、市、自治區(qū)并遠(yuǎn)銷海外。深受廣大用戶的好評。

自然養(yǎng)護

　　自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能開模,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護需要的模具比較多．