東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

噴淋化學鍍鎳工藝采用噴淋可解決大型工件局部化學鍍鎳的困難，是實行現(xiàn)場施鍍的有效方法，既經(jīng)濟又省時。列舉牽引輪(直徑2050mm，輪面寬70mm，輪壁厚25mm，自重約2t)過線的外圓面噴淋化學鍍鎳工藝過程：除銹拋光(手動砂輪)→磨光(砂紙)→除油(表面活性劑)→帶壓熱水沖洗→帶壓冷水沖洗→雙面噴淋酸浸蝕→帶壓雙向水沖洗→雙向噴淋弱浸蝕→甩干輪面浮酸→雙面噴淋化學鍍鎳。注意問題：①在浸蝕、水洗、甩干浮酸時要提高牽引輪轉速；②弱浸蝕用CP級鹽酸，并加熱至65OC，為牽引輪預熱；③為消除弱浸蝕過程輪面上滯留酸的影響，開始噴淋化學鍍鎳的pH值取上限值(pH=10.0)，噴淋過程中牽引輪轉速不低于10r/min。

鋼鐵化學鍍鎳的防護作用

煉油廠的冷換設備化學鍍鎳取代了有機涂料的防腐，使用壽命顯著提高，確保了系統(tǒng)的長期安穩(wěn)運行。尤其在低碳鋼的管束上化學鍍鎳后，在H２S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質(zhì)中抗腐蝕性能優(yōu)良，還能延緩冷卻水的結垢速度。大型設備化學鍍鎳工藝流程：噴砂除銹→冷水沖洗→酸洗活化→冷水沖洗→化學鍍鎳(作防腐層厚度25-50μm)→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗。

工件的幾何尺寸

許多工件的幾何贓妨礙了采用某前處理技術，如大尺寸的容器以及內(nèi)表面積很大的管件就是如此。通常清洗和活化鋼件應包括電解清洗和活化，在上述情況下，應采用機械清洗、化學清洗和活化更為可行。對于具有盲孔和形狀復雜的零件，需要加強清洗工序以解決除去污垢、氫氣泡逸出和溶液帶出的問題。在工件吊掛和放置方法上也應考慮解決上述問題。

化學鍍鎳工藝是近幾年比較流行的、興起的一種表面處理方式，其實它的理論與完善也有二三十年的歷史。今天就和大家說說化學鍍鎳工藝的產(chǎn)生以及未來的發(fā)展。

化學鍍鎳經(jīng)過這些年的發(fā)展已經(jīng)有了很大的改善，有了很大的提高，在對物件進行處理的時候安全，無毒無污染，而且表面處理比較均勻，過程節(jié)能減排，與電鍍相比有很大的優(yōu)勢，更加簡單，而且可以與電鍍相輔相成，更加。