【如何避免處理混凝土砌塊施工中常見的問題】

   1、混凝土砌塊砌筑高度過高，頂部斜磚砌筑的空間高度不夠，致使斜磚無法砌筑。這里是留了一定的時間間隔，但是現(xiàn)場的空間間隔不足。因為石灰水化時其體積要膨脹，一般磨細(xì)后的石灰在坯體靜停的過程中就已消化膨脹結(jié)束。當(dāng)然這里如果是采用細(xì)石混凝土澆搗的方式進(jìn)行處理是沒有問題的，砌筑斜磚的話還是存在問題的。就看項目怎么處理，如果是砌筑斜磚就必須預(yù)留好斜磚的高度。

   2、斷裂的砌塊杜絕上墻。在施工之前要對砌塊的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對斷裂的砌塊堅決杜絕上墻。加氣混凝土砌塊抹灰的時間應(yīng)控制在砌筑完成的7天以后進(jìn)行，如遇到雨季施工時，砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長。對不合尺寸的部位要采取切割機(jī)進(jìn)行切割，加氣砌塊跟頁巖磚有很大區(qū)別。在搬運(yùn)砌塊的過程中也要注意成品材料的保護(hù)，一旦碰撞就極易造成混凝土砌塊缺棱掉角的現(xiàn)象發(fā)生。

   加氣混凝土砌塊的發(fā)氣膨脹是由于鋁分在堿性溶液中的化學(xué)反應(yīng)，而且這個反應(yīng)是在具有流變特性的加氣混凝土砌塊料特定環(huán)境中進(jìn)行的。鋁分的發(fā)氣反應(yīng)表現(xiàn)為料漿體積的膨脹。加工蒸壓加氣混凝土砌塊時可利用大量工業(yè)固體廢棄物，其廢渣摻量可超過70%，因此，可以享受相關(guān)的優(yōu)惠政策。而料漿自身彈-粘-塑性特性的變化在宏觀上就表現(xiàn)為料漿逐步稠化和凝結(jié)，這兩個隨時間而變化的過程同存于一個體系中，若相互諧調(diào)一致，發(fā)氣過程就穩(wěn)定。因此，影響這兩個過程的因素也必然影響到澆注過程的穩(wěn)定。

氣混凝土砌塊砌筑施工技術(shù)要領(lǐng)

   1）現(xiàn)澆加氣混凝土砌塊結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑完成28d后開始砌筑，防止產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)收縮裂縫。

   2）砌筑前砌塊應(yīng)噴水處理：加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜< 15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制控制方法：A，砌塊滲水深度小于8mm；B，手摸有潤澤感。但其抗壓強(qiáng)度有限，不能作為多層、高層建筑物的承重墻材料，但對于工業(yè)廠房、三層或三層以下的承重墻框架結(jié)構(gòu)，砂加氣混凝土砌塊還是可以勝任的。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。

   【蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)質(zhì)量有那幾個關(guān)鍵點】

   蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)質(zhì)量管理有5個關(guān)鍵點：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸養(yǎng)管理、產(chǎn)品檢驗。

   原材料管理是所有生產(chǎn)管理的重點。在原材料的管理上，要保證原材料的穩(wěn)定性。對于蒸壓加氣混凝土砌塊的原料需要重點管理硅質(zhì)材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、燒失量。這是一個問題，美國的工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)無法避免，在加氣磚設(shè)備產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備是球磨機(jī)，攪拌機(jī)等，以減少其在生產(chǎn)的工人和影響。石灰對蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)質(zhì)量的影響也非常大。石灰需要注意消化溫度、消化速度、氧化鎂含量、未消化殘渣、細(xì)度。

   配比管理也是各種生產(chǎn)管理的重點之一。蒸壓加氣混凝土砌塊的配比管理重點是管理混合料的鈣硅比和用水量。蒸壓加氣混凝土砌塊常見的質(zhì)量問題就是強(qiáng)度偏低。

   切割是蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生廢品的工序之一。切割工序主要影響蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸、外觀質(zhì)量。切割管理的關(guān)鍵在于控制切割時的強(qiáng)度，切割蒸壓加氣混凝土砌塊前需要依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)，判定靜養(yǎng)的強(qiáng)度是否適合切割。