由于渦流探傷，在檢測(cè)時(shí)不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動(dòng)化。但渦流探傷僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測(cè)表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件.在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測(cè)凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。渦流探傷的優(yōu)勢(shì)：渦流探傷機(jī)的接口性比較好；對(duì)小裂紋和其它缺陷渦流探傷機(jī)的敏感性高；渦流探傷檢測(cè)表面和近表面缺陷的速度快，靈敏度高；渦流探傷的檢驗(yàn)結(jié)果是即時(shí)性的；渦流探傷的測(cè)試探頭是不需要接觸被測(cè)物；渦流探傷可以檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體；渦流探傷需要的的準(zhǔn)備工作很少。

渦流探傷儀的探測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)通過導(dǎo)體，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用改變了原磁場(chǎng)的強(qiáng)弱，進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的改變。當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷時(shí)，將影響到渦流探傷儀的渦流的強(qiáng)度和分布，渦流的變化又引起了檢測(cè)線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在。 由于試件形狀的不同，檢測(cè)部位的不同，所以檢驗(yàn)線圈的形狀與接近試件的方式與不盡相同。為了適應(yīng)各種檢測(cè)需要，人們?cè)O(shè)計(jì)了各種各樣的檢測(cè)線圈和渦流檢測(cè)儀器。

　   渦流探傷機(jī)是軸承圈檢驗(yàn)理想的設(shè)備，渦流探傷機(jī)是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路，結(jié)合先進(jìn)的渦流技術(shù)、光電技術(shù)、微機(jī)控制的全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器。配以精美設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，是國(guó)內(nèi)具有成套完整系統(tǒng)的軸承圈全自動(dòng)渦流探傷機(jī)。渦流探傷機(jī)采用WINDOWS操作平臺(tái)編寫的軟件使儀器使用更為簡(jiǎn)便、智能。渦流探傷機(jī)性能穩(wěn)定、可靠，適用于軸承制造行業(yè)對(duì)軸承圈因原材料、淬火、磨削等形成的裂紋進(jìn)行檢測(cè)，與磁粉探傷儀相比具有自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快、檢驗(yàn)工藝方便、無人為因素影響等優(yōu)點(diǎn)。是軸承圈檢驗(yàn)理想的設(shè)備。