兩輥卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。獨特的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘，寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強。

卷板機參數(shù)

三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲，滾圓，圓桶壓筋、校正等機械，廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè)，巨德公司生產(chǎn)的卷板機系列產(chǎn)品規(guī)格齊全、品種多樣、結(jié)構(gòu)合理、技術先進。為客戶提供滿意的產(chǎn)品。

1）上下輥：為卷板機的重要部件，材質(zhì)為精制鍛件，粗車成形留有加工余量，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理HB240~280，再進行精加工，后輥面淬火HRC40~45. 可根據(jù)要求進行包膠處理，防表面拉傷。也可制作錐形滾筒卷制錐形圓筒，達到更高的卷錐效果。

（2）機架：分左右機架各一件，為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，經(jīng)祛除焊接應力處理，機架有下輥軸承。機架內(nèi)部有方扣絲桿，絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副?？课佪喼新菽感D(zhuǎn)使上輥上升或下降。

（3）支撐輥裝置：用于下輥中部的支撐，提高下輥剛性從而提高工件成形精度。

（4）減速機：主副減速機均采用圓柱齒輪減速機。與墊高一同安裝在工作底座上。

（5）卸料平衡裝置：裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥。

（6）翻倒機構(gòu)：裝于倒頭側(cè)用于倒頭的翻轉(zhuǎn)及恢復。

（7）底座：為整體底座，便于安裝和起吊。由型鋼與鋼板焊接而成，經(jīng)祛除應力處理。將機架、減速機、電機等都安裝在其上面，從而形成一個整體。

（8）電氣部分：采用三相380V/50Hz交流電源，一臺主電機驅(qū)動下輥旋轉(zhuǎn)，一臺副電機驅(qū)動上輥升降。本機控制電器均安裝在操縱箱內(nèi)，具有短路過熱保護。電柜可根據(jù)操作需要進行擺放，操作方便。

卷板機廠家卷制過程注意

卷板機廠家卷制過程注意：

首先確認三輥在平行狀態(tài)下，使上輥下母線距下輥上母線略大于板厚，然后使板料一端送入到達下輥中部，再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作下輥旋轉(zhuǎn)（使旋轉(zhuǎn)方向與進給方向一致）對板料中部進行初部彎曲根據(jù)曲率半徑的大小相應的調(diào)整上輥的升降程度，如此重復數(shù)次直至所需曲率半徑為止。卷制完畢后，將上輥上升至一定高度，平衡裝置將上輥尾部壓住，翻倒裝置翻轉(zhuǎn)，所卷成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出，至此即完成了卸料工作。卸料工作結(jié)束后，翻倒裝置復位，再次卷制。在卷制前應將展開件周圍的氧化渣去凈，以免操作時對工作輥表面產(chǎn)生損傷，焊接后的工件應將焊接處進行打磨后，才能在該機上進行卷制或校正。為防止事故的發(fā)生，上下輥不得互相壓死，必須留有大于板厚的間隙。

卷板機的操作與維護對于部分人來說已經(jīng)是十分的熟悉了，但是依然有不少朋友咨詢，怎么才能夠?qū)戆鍣C進行保養(yǎng)和維護，從而來提高卷板機的全部性能，今天廠家小編就帶大家一起來了解下關于卷板機的保養(yǎng)維護吧！

關于卷板機的日常操作，一定嚴格按照正確操作來進行，違規(guī)操作一向都是發(fā)生安全事故的主要原因，不光是對卷板機的使用壽命造成影響，嚴重會導致許許多多的安全隱患，甚至導致停i工、停產(chǎn)等。在開啟卷板機前，我們就要檢查卷板機情況，查看潤滑油狀況，保證潤滑油的清潔，沒有出現(xiàn)雜質(zhì)沉淀的情況，這是保證卷板機能夠在正常運行時提高生產(chǎn)效率的蕞關鍵一點。

其次就是機床的清潔，卷板機蕞常用的機械設備，卷板機的機床上要時刻保持清潔，不能有雜質(zhì)以及油脂來影響到卷板機作業(yè)以及使用壽命，尤其是卷板機自身，要時刻檢查是否有生銹部分，給卷板機涂抹防銹漆或者防銹油脂來保護機床，所以在日常的使用中，一定要時常查看潤滑油，定時替換。