無心磨床是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具（例如電磁無心夾具）的內(nèi)、外圓磨床上進行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。工件中心不固定。無心磨床自動上料機的精度比起普通磨床送料機也比較高，并且生產(chǎn)率也更高，適用范圍也更加廣泛。這是無心磨削所獨具的特點。

操作無心磨床托板前應先查看機床各手柄是不是停放在正確方位。

關于機床闡明書上需求光滑的部位準時加油光滑。

加工前開動機床進行低速作業(yè)，使機床各導軌充沛光滑，并查看機床各種運動及動態(tài)是不是正常，一起查看 砂輪是不是有損壞。

無心磨床托板進行操作時，應避免正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方，向避免發(fā)生意外。

在平面磨床進行操作時，應先查看工件是不是吸牢，關于小型工件要特別注意裝夾是不是健旺，避免工件飛出 傷人。機床作業(yè)時不要站在作業(yè)臺作業(yè)方向。

操作機床時應穿緊口作業(yè)服并不得戴手套，志要戴作業(yè)帽。

加工過程中要挑選合適的切削用量和進給速度，在確保砂輪尖利的一起要加注滿意的冷卻液，避免工件受 力、受熱過大而呈現(xiàn)風險。

手輪微調(diào)和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調(diào)螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。

當今磨床的發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工。可以說，磨床是磨床類機床中演變潛力一種機型。并且它的托架和導輪定位機構(gòu)比普通磨床送料機尖，中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量也比較大，有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。磨床應在完成磨床規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的無心磨床技術和產(chǎn)品。

提高軸承無心磨床的精度和穩(wěn)定性：

檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重；用手左右晃動不得有間隙，不行配刮。

和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦，然后用同心套調(diào)整機床的導軸，保證軸的橫向間隙在0.002MM以內(nèi)不得有軸向傳動，開車后不得有不正常的噪音。

　　數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種，自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量，調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成，試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差。無心磨床自動上料機作為一種自動化的機械設備，一直被人們廣泛的應用著，在送料加工的過程中，發(fā)揮著很重要的作用。定尺寸刀具法，使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。