鋼材本身存在的問題

某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現60mm作為腹板的厚板出現了撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發(fā)現裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發(fā)現板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現了厚板沿厚度方向撕裂的現象。

格構柱

1、形狀規(guī)格多樣性

通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。

2、高度

使用高質量的硬質合金模具，確保公差準確、統一。

3、表面光滑

先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。材料大量節(jié)省

冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

補救措施

（1）原位復樁。施工工程發(fā)現斷樁，采用徹底清理后原位重新澆筑新樁，是一種徹底的處理方式。但難度大，費用高，周期長。

（2）接樁。針對部分缺陷部位，確定缺陷標高及程度，采用局部加固方式，開挖并護壁后采用鋼筋箍圈加固，與合格樁體接觸部位采用鑿毛處理，后澆筑混凝土完成修復。

（3）復位糾偏。針對樁身傾斜但未斷裂情況，可考慮局部開挖后用千斤頂糾偏復位處理。

（4）托換處理。針對樁身質量較差，無法單獨承載受力情況，可以根據受力機理在樁體周邊增設新的樁體形成扁擔樁等方式進行托換處理。