空壓機節(jié)電改造方案實施：

1、利用空壓機電器的節(jié)能模式，可使電機在輕載時以效率運行，減少不必要的電能損耗;

2、可使電機起動、加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊;可使電機實現(xiàn)軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設(shè)備的使用壽命;避免因電流峰值帶來的電力公司的罰款;

3、由于電機在效率狀態(tài)下運行，功率因數(shù)較高，降低了無功損耗，節(jié)約了大量電能。

4、根據(jù)嚴格的EMS標準，PWM空壓機電器使用高速低耗的IGBT，降低諧波失真和電機的電能損失。

5、保存原釋放閥系統(tǒng)，在必要時可參加調(diào)節(jié)，增強系統(tǒng)的可靠性?？傊?，采用恒壓供氣智能控制系統(tǒng)后，不但可節(jié)約電力費用，延長壓縮機的使用壽命，并可實現(xiàn)”恒壓供氣”的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6、采用空壓機電器控制系統(tǒng)后，可以實時監(jiān)測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;

7、出氣口釋放閥全部關(guān)閉，取消用出氣口釋放閥調(diào)節(jié)供氣量方式，以避免由此導致的電能浪費。代之以空壓機電器轉(zhuǎn)速來調(diào)整氣體流量，使電機輸出的功率與流量需求基本上成正比關(guān)系，始終使電機效率工作，以達到明顯的節(jié)電效果。

空壓機電機怎么節(jié)能？

1、選用節(jié)能電動機，

電動機與普通電動機相比，優(yōu)化了總體設(shè)計，選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年，有的幾個月。相比來說，電動機比J02系列電動機效率提高了0.413%。因此用電動機取代舊式電動機勢在必行。

2、適當選擇電動機容量達到節(jié)能，

國家對三相異步電動機3個運行區(qū)域作了如下規(guī)定：負載率在70%~100%之間為經(jīng)濟運行區(qū);負載率在40%~70%之間為一般運行區(qū);負載率在40%以下為非經(jīng)濟運行區(qū)。電機容量選擇不當，無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的電動機，提高功率因數(shù)、負載率，可以減少功率損耗，節(jié)省電能。

低壓螺桿空壓機操作規(guī)程：

一、操作人員必須熟悉該空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。

二、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和安全培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無證不得操作。

三、啟動前檢查：

1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為較佳。

2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。

3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。

4、試用時，應(yīng)從進氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下,以防止啟動時低壓螺桿空壓機內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內(nèi),以免損壞低壓螺桿空壓機。

5、啟動前，應(yīng)打開空壓機排氣閥門，關(guān)閉手動排污閥，操作人員應(yīng)處于安 全位置。

不能對空壓機做的一些操作

對于空壓機而言，有些事情是一定不可以做的，是哪些事情呢？

1.在壓縮機運行或帶壓時，不要拆卸螺母、空壓機保養(yǎng)加油塞以及其它零件。

2.不良的維護保養(yǎng)不僅影響機組的正常運行，而且還可能影響操作人員的安全。

3.不要以為機器停機，就認為可以進行檢修，保養(yǎng)工作，機器的自動控制系統(tǒng)隨時會啟動壓縮機。

4.不可使用可然性溶劑，如氣油或煤油清洗空氣過濾器或其他零部件，應(yīng)該按說明使用安全溶劑。

如果不按照空壓機的維護保養(yǎng)規(guī)程走，空壓機就會經(jīng)常的出現(xiàn)問題，那么空壓機保養(yǎng)在空壓機保養(yǎng)之前應(yīng)該注意哪些問題呢？

一、擦凈地面油痕、水跡以防滑到。

二、確保壓縮機組已冷卻，防止灼傷。

三、切斷主機電源并在電源開關(guān)處掛上標志。

四、打開手動放空閥，排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開啟狀態(tài)。

五、對于水冷機器，必須關(guān)閉供水系統(tǒng)，釋放水管路壓力。

六、空壓機保養(yǎng)關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。