穩(wěn)定土拌和站在基礎(chǔ)保養(yǎng)中，除包括日常保養(yǎng)的工作內(nèi)容外，尚需拆檢離合器，檢查和調(diào)整制動間隙，如離合器內(nèi)，外制動帶磨損過甚須更換。此外，還需檢查鋼絲繩，V帶滑動軸承，配水系統(tǒng)和行輪等。此類攪拌設(shè)備的高ji保養(yǎng)周期一般700~1500h工作小時，高ji保養(yǎng)中，除進(jìn)行基礎(chǔ)保養(yǎng)得工作外，須拆檢減速器，電動機(jī)和開式齒輪等，此外還需檢查機(jī)器以及出料的操縱機(jī)構(gòu)，清洗行走輪和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等。拆檢減速器時，須清洗齒輪，軸，軸嘔及油道，檢查鹵廓表面的磨損程度拆檢完畢，加注新的齒輪油。水穩(wěn)拌合（和）站和穩(wěn)定土拌合（和）站是一樣的設(shè)備，只是拌合的物料不同。拆檢三通閥時，應(yīng)清除閥腔和管道接口附近的腐銹和水垢，使水路保持暢通。

穩(wěn)定土拌合站常見故障處理

微機(jī)運(yùn)行過程中報警

1：首先看流量是大于時產(chǎn)量，還是小于時產(chǎn)量？施工期的日低氣溫應(yīng)在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)在第1次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。當(dāng)流量大于時產(chǎn)量時，輸出值應(yīng)逐漸減小，若輸出減小至0，信號輸出板的輸出電壓應(yīng)該為0V，若皮帶仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，看電磁調(diào)速控制器手動自動開關(guān)是否打在自動位置，若在自動位置，說明電磁調(diào)速電機(jī)有故障，或控制器有問題，應(yīng)該檢查電機(jī)或更換控制器

2：流量小于時產(chǎn)量是，輸出值應(yīng)逐漸增加，若加到254，信號輸出板應(yīng)該輸出5V左右的電壓信號，如電壓信號太小或為0，說明輸出板有問題需要更換；電機(jī)頭因過載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機(jī)冷卻（嚴(yán)禁直接澆水）。若輸出板輸出電壓信號正常，看皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，若皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)，看看調(diào)速控制器的手動自動開關(guān)顯示在自動位置。若在自動位置，說明調(diào)速控制器或電磁調(diào)速電機(jī)有問題，應(yīng)該更換調(diào)速控制器或檢查電機(jī);如果皮帶還在轉(zhuǎn)，看屏幕上是否有速度信號，若沒有可能皮帶秤到微機(jī)信號輸入板的線路故障或信號輸入板有問題；若有速度信號，流量還是小于日產(chǎn)量，再看模擬量是否小于零點，如果模擬量為0，可能是傳感器已損壞或信號放大器損壞或者連線有問題，應(yīng)該檢查連線，更換傳感器或放大器。

穩(wěn)定土拌和站開始作業(yè)前要充分做好準(zhǔn)備    

使用穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行工作的時候要做好充分的準(zhǔn)備，對于穩(wěn)定土拌和站的各部件要進(jìn)行例行檢查；這是確保安全施工的重要前提。例行檢查包括哪些方面，如果您還不是太了解，那么請仔細(xì)查看以下詳情。    

檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；檢查穩(wěn)定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足；穩(wěn)定土拌和站如今都起到了重大的作用，這主要就是它具有優(yōu)越的性質(zhì)，它主要就是包含了水、砂石材料、傳輸攪拌、粉料給料等這些部分，在鑄造的過程之中，主要就是鋼結(jié)構(gòu)，這種鋼不僅僅是具有大方的外觀，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面得到了加強(qiáng)。檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位；檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。  

檢查穩(wěn)定土拌和站電氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；檢查穩(wěn)定土拌和站/皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。