ccd視覺檢測設(shè)備介紹

CCD視覺檢測設(shè)備主要原理、功能及優(yōu)點:機器視覺系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、尺寸,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果:

　　1、視覺檢測,輸出產(chǎn)品合格、不合格等品質(zhì)功能信息,包括尺寸、角度、位置度、個數(shù)、款式、型號、缺陷、有/無等。

　　2、視覺定位,輸出產(chǎn)品定位功能信息,包括尺寸、角度、位置等。使用視覺檢測系統(tǒng)能有效的提高生產(chǎn)流水線的檢測速度和精度大大提高產(chǎn)量和質(zhì)量,降低人工成本,同時防止因為人眼疲勞而產(chǎn)生的誤判。

AOI視覺檢測分為兩部分：光學(xué)部分和圖像處理部分。

AOI視覺檢測設(shè)備可放置在SMT生產(chǎn)線的線路板錫膏印刷后和回流焊前、焊后的不同位置。

AOI視覺檢測設(shè)備放置在錫膏印刷后檢測內(nèi)容：焊膏量過多，過少，焊膏圖形的位置有無偏移，焊膏圖形之間有無粘連；

AOI視覺檢測設(shè)備放置在smt貼裝后，回流焊接前檢測內(nèi)容：元件貼錯、移位、貼反（如電阻翻面）、元件側(cè)立、元件丟失、極性錯誤、貼片壓力過大造成焊膏圖形之間粘連等。

AOI視覺檢測設(shè)備放置在回流焊爐之后檢測內(nèi)容：可檢測元件貼錯、元件移位、元件貼反（如電阻翻面）、元件丟失、極性錯誤、焊點潤濕度、焊錫量過多、焊錫量過少、漏焊、虛焊、橋接、焊球（引腳之間的焊球）、元件翹起（豎碑）等焊接缺陷。

AOI視覺檢測設(shè)備可檢測的焊接缺陷種類：Missing缺件、reverse極性、reverse元件翻面、OCR字符識別、nosolder缺錫./多錫、bridge橋接、shift偏移、other。

　機器視覺檢測對比人工檢測，它的優(yōu)勢主要有以下幾點：

　　1、數(shù)字化：機器視覺工作期間生成的所有測量數(shù)據(jù)都可以獨立或通過網(wǎng)絡(luò)連接出來，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析。同時，您可以導(dǎo)出的測量數(shù)據(jù)并在測量后生成報告，而無需一個個地手動添加，這無疑比手動檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計要好得多。

　　2、信息集成：機器視覺可以通過多站測量方法一次測量多個技術(shù)參數(shù)，例如要檢測的產(chǎn)品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和產(chǎn)品高度。當(dāng)人工檢測面臨不同的檢測內(nèi)容時，只能通過多工位的協(xié)調(diào)與配合才能完成，而且不同的員工具有不同的檢測標(biāo)準(zhǔn)，極易發(fā)生漏檢。

機器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無等，實現(xiàn)自動識別功能。視覺處理器視覺處理器集采集卡與處理器于一體。以往計算機速度較慢時，采用視覺處理器加快視覺處理任務(wù)。采集卡傳輸圖像到存儲器，進而計算分析。由于采集卡可以快速傳輸圖像到存儲器，而且計算機也快多了，所以視覺處理器用的較少了。當(dāng)前主流配置的PLC，且配置較高，視覺處理器已經(jīng)幾乎退出市場。