不銹鋼閥門通常應用于工作介質具有一定腐蝕性的場合。一般說來，軟密封的密封性容易保證，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。任何一種閥用材料，耐工作介質腐蝕的能力都是相對有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當，進而保證這種材料的耐腐蝕性能。至于在濃度>98%的濃酸介質中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質的性質來選用閥門材料時，必須同時研究介質的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響。

為了大家能夠更加了解不銹鋼球閥，下面對于它的相關參數(shù)做以下詳解：

1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

2、殼體試驗壓力：P=1.5PN

3.密封試驗壓力：P=1.1PN

4、出口壓力：

1）PN1.0MPa不銹鋼閘閥0.09~0.8MPa

2）PN1.6MPa不銹鋼閘閥0.10~1.2MPa

3）PN2.5MPa不銹鋼閘閥0.15~1.6MPa

5、適用介質：水

6、適用溫度：0℃～180℃

不銹鋼球閥的內(nèi)容如下：

1.建立不銹鋼球閥閥體結構的有限元分析模型，分析活門及閥體結構的強度與形變，得到了活門與閥體的等效應力的大小和分布，進而找出了結構的薄弱環(huán)節(jié)。

2.以不銹鋼球閥閥體的質量、剛度作為約束條件，大應力、大位移作為目標函數(shù)，以不銹鋼球閥閥體的基本尺寸作為設計變量，結合敏感性分析及Pareto多目標優(yōu)化，獲得了合理的加強筋結構尺寸和位置，改善球閥整體的應力分布，使其分布更加均勻，提高了球閥整體結構安全性和經(jīng)濟性。數(shù)字圖像預處理技術主要包括圖像平滑、二值化、數(shù)學形態(tài)學處理等。

3.對改進后的不銹鋼球閥閥體的結構進行可靠性分析，獲得壽命、損傷、安全系數(shù)等可靠性參數(shù)，查找出容易產(chǎn)生疲勞失效的部位，并對大口徑球閥的安全性進行了評估，結果表明改進后的活門及閥體在工作壓力下是安全可靠的，滿足設計要求。