高嶺土工藝特性

可塑性     高嶺土與水結(jié)合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ)，也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。這些雜質(zhì)存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會影響煅燒白度，使瓷器出現(xiàn)或熔疤。通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來表示可塑性的大小?？伤苄灾笖?shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分?jǐn)?shù)表示，即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度）。

高嶺土是一種非金屬礦產(chǎn)，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。質(zhì)純的高嶺土呈潔白細(xì)膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。3、沉積型：又分為沉積和沉積-風(fēng)化亞型及含煤地層中高嶺石粘土巖亞型。其礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成。高嶺土多無光澤，質(zhì)純時顏白細(xì)膩，如含雜質(zhì)時可帶有灰、黃、褐等色。外觀依成因不同可呈松散的土塊狀及致密狀態(tài)巖塊狀。

高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、和等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。一般來說，高嶺土不與紙漿中的其他配料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在紙張中具有一定的穩(wěn)固性，即可很好的保留在紙漿纖維之間，因而在造紙工業(yè)中用量很大。有報道稱，日本還有將高嶺土用于代替鋼鐵制造切削刀具、車床鉆頭和內(nèi)燃機(jī)外殼等方面應(yīng)用。

高嶺土鑄造溫度低、活性高,在高溫下鑄造,可以形成鋁尖晶石,并在一定的溫度下產(chǎn)生的莫來石化,此時高嶺石的活性很低,不能滿足對有機(jī)聚合物產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

因此,在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,需要選擇不同鑄造溫度的高嶺土,并根據(jù)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行表面改性。在建筑涂料尤其是乳膠漆中，我公司的煅燒型硅酸鋁產(chǎn)品作為功能型的添加劑，提供良好的遮蓋性能，部分取代鈦白，既可以降低涂料的成本，又能夠調(diào)節(jié)涂料的光澤，改善漆膜的力學(xué)性能。例如,改性高嶺土電纜需要低溫鑄造,表面活性良好,電纜的應(yīng)用效果良好。對于絕緣電纜的填充劑,需要高溫精密鑄造高嶺土,高嶺土的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性高,有助于提高電阻率。