伺服壓機在油封裝配中的應用

油封的裝配品質和狀態(tài)直接影響零部件的產(chǎn)品壽命，傳統(tǒng)的壓機難以克服壓頭伸出后，安裝及受力變形的影響，而易久的臥式油封壓機采用帶直線滑軌，保證壓頭運行的直線度，左右壓頭的同心度，提高壓裝過程的平穩(wěn)性，將壓裝變形影響縮到。另外，我們在壓頭上安裝定制浮動模塊，減少油封壓入過程蹭傷的風險，伺服壓裝系統(tǒng)壓裝力的控制功能保證油封壓入且不會讓油封骨架承受較大的力，降低油封失效的風險，整個壓裝過程設置壓力位移監(jiān)測，以此作為構建油封裝配質量的基礎數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)直觀了解到油封裝配的品質，此技術在國內外汽車零部件公司得到大量應用。

伺服壓裝系統(tǒng)（簡稱：伺服壓機，市場常用名：伺服壓機、伺服壓入系統(tǒng)、伺服壓床）

是集裝配與測量于一體的數(shù)控壓裝單元，是實現(xiàn)“數(shù)字化裝配”的核心部件。采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析，對裝配過程中的力與位移、力與時間進行有效監(jiān)控，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場合，如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節(jié)拍、的裝配應用。

伺服壓機裝配強化技術

新機除采用優(yōu)化機構布置，新材料、整體化結構、細節(jié)優(yōu)化設計、結構應力水平控制等設計手段以提高機體結構壽命外，還需采取裝配強化技術、長壽命機械連接等措施來滿足其長壽命要求。其中，主要的裝配強化工藝方法包括滾壓、擠壓、干涉配合及拋光處理等，而長壽命機械連接則包括高鎖螺栓連接、冠狀鉚釘?shù)取?