關(guān)于板片材質(zhì)

不銹鋼：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)的鋼稱為耐酸鋼。每塊板片四角都有開孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。兩者在化學(xué)成分上存在一定差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

耐腐蝕機理：鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時，鉻就與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜Cr2O3），極難溶于水，可進(jìn)一步阻止氧與鐵腐蝕。（1）溫差小由于板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)及強烈的湍流，在換熱器中進(jìn)行流動換熱后，可使熱交換器的一、二次熱水的溫度相差很小，有時溫差能夠趨近1℃～3℃。同理，破壞鈍化膜Cr2O3 就意味著破壞其腐蝕能力。

另外腐蝕介質(zhì)中的鹵族元素（像水中常見的氯離子）在一定條件下也能替換掉Cr，所以不銹鋼在一定條件下也會生銹，在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中也會被腐蝕,。因此不銹鋼抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài), 使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。不銹鋼在水中腐蝕主要是由于水中氯離子引起的。

不銹鋼中其余添加元素也均發(fā)揮不同作用。像Mo會在一定程度上抵消氯離子引起的腐蝕，但是也有一個適用范圍。

板翅式換熱器       

由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成。總之不銹鋼專用型清洗劑是一種對不銹鋼、鋁材質(zhì)腐蝕率更低或零腐蝕的不銹鋼、鋁及鋁合金專用的清洗劑。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱，翅片增加了傳熱面積，又促進(jìn)了流體的湍動，并對設(shè)備有增強作用。板翅式換熱器結(jié)構(gòu)非常緊湊，傳熱效果好，且使用壓力可達(dá)15MPa。但它的制造工藝復(fù)雜，流道小，內(nèi)漏不易修復(fù)，因而限用于清潔的無腐蝕性流體，如作空氣分離用的換熱器

山東昊鑠智控科技有限公司，專業(yè)致力于智能PLC變頻控制柜、智能換熱機組、等設(shè)備的OEM加工廠家,控制系統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品：PLC控制柜、換熱機組控制柜、變頻無負(fù)壓供水控制柜、中水污水PLC控制柜、定壓補水控制柜、真空脫氣控制柜、反沖洗控制柜、壓差過濾器控制柜、旁流水控制柜、電子水控制箱、全程水處理器控制箱、全自動加藥裝置控制柜、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及控制柜改造維修調(diào)試等。板式換熱器的拆卸清洗拆卸先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽),用鋼尺量出換熱器傳熱片壓縮的凈尺寸(兩塊兒壓緊板內(nèi)面間的距離)并記錄。設(shè)備類主導(dǎo)產(chǎn)品：智能換熱機組、板式換熱器、容積式換熱器、定壓補水、定壓補水真空脫氣機組、全自動加藥裝置、旁流水處理器、全程水處理器、電子水處理儀、全自動反沖洗過濾器、全自動壓差過濾器、旋流除沙器等。

每張板片包含兩個部件

1，金屬板

按不同傳熱工況壓制形成不同的形狀以保證使用效果

2，橡膠墊片

安裝在沿板片周圍的墊圈槽內(nèi)，形成密封和介質(zhì)導(dǎo)輸。

密封原理

在波紋板片上粘有密封墊，密封墊設(shè)計成雙道密封介構(gòu)，并具有信號孔。當(dāng)介質(zhì)從道密封泄露時，可從信號孔泄出，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊根據(jù)不同的介質(zhì)和操作溫度選用不同膠種

固定和密封

卡扣式墊片的固定和密封功能是分離的，因此，即使固定發(fā)生問題時，墊片仍能保證其密封功能

合理的分流

1，均勻分布流速，去除流速死區(qū)，從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕，同時提高了板片換熱面積的利用率

2，兩種流體完全逆向流動，大大提高了換熱效率

3，同種流體進(jìn)，出口平行配管，簡化了工程安裝

4，單一板片，簡化了維修