GMP凈化車間試運(yùn)行前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

你知道嗎？其實(shí)GMP凈化車間在進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)的前期需要進(jìn)行調(diào)試，在調(diào)試之前需要在很多方面做好準(zhǔn)備。GMP凈化車間公司對(duì)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。

GMP潔凈廠房施工方案（上）

6.5.7管道安裝

（1）施工順序一般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，豎井內(nèi)配管先時(shí)里層后外層、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時(shí)，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的原則要求。

（2）預(yù)留預(yù)埋工作要及時(shí)配合，尤其是穿越建筑基礎(chǔ)的給排水管道需認(rèn)真封堵和埋設(shè)牢固。

（3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許的所有管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形的整體或半整體后再運(yùn)至安裝位置進(jìn)行拼裝連接。

（4）管道在安裝過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。管道安裝時(shí)的坡度按設(shè)計(jì)要求控制，垂直度控制在0.002以內(nèi)。

GMP潔凈廠房施工方案（上）

6.5.9管道壓力試驗(yàn)

1、管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：

（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完管道的傾斜度。

（2）焊接工作已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

（3）試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5—2倍，壓力表不得少于2塊。

（4）檢驗(yàn)完善的、并經(jīng)過批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。

（5）試驗(yàn)前應(yīng)將不能參加試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。

（6）管道壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復(fù)查合格：

a.管道組成件的質(zhì)量證明文件；

b.管道組成件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；

c.管道加工記錄；

d.閥門試驗(yàn)記錄；

e.焊接檢驗(yàn)記錄；

f.設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。

6.5.12潔凈廠房管道的施工措施

（1）由于本工程為潔凈廠房的施工，安裝時(shí)除執(zhí)行國家現(xiàn)行的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范外，還需執(zhí)行潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范。

（2）管道的水平安裝應(yīng)在技術(shù)夾層內(nèi)完成，豎向安裝應(yīng)在管道豎井和墻內(nèi)完成，盡可能減少和避免管道進(jìn)入潔凈區(qū)內(nèi)的長(zhǎng)度，在潔凈區(qū)內(nèi)是只見控制閥門，而不見管道。

（3）管道安裝時(shí)需注意由于車間內(nèi)沒有設(shè)管道豎井及技術(shù)夾道，主干管均為明管，配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。