顎式破碎機出現(xiàn)返料的主要原因有哪些？

　顎式破碎機作為破碎設(shè)備中廣泛使用的一種，它由一個活動顎板和兩個顎板靜態(tài)顎式破碎機組成，顎板運動模擬和兩個動物物料破碎操作，該設(shè)備在物料的操作過程中，物料沒通過擠壓就從進料口飛出的現(xiàn)象，即為返料，造成鄂破發(fā)生返料的原因是多方面的。具體解釋如下：

1.物料：返料現(xiàn)象主要包括兩個方面：不平衡力引起的返料和尺寸差異。物料在破碎腔垂直應(yīng)力不平衡時，在向上的力作用下，容易出現(xiàn)再進料現(xiàn)象：粒徑較大，也很容易回收，所以物料進入破碎篩分機是工作前必不可少的。

　2.排料口：同樣規(guī)格的顎式破碎機，出口寬度的調(diào)整會導致返料不合理，特別是卸料口寬度較大，返料可能性較大。

　3.夾角：活動顎板與活動顎板之間的數(shù)值角度，如果摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對組件、材料在垂直擠壓力下的破碎力。

　抓好返料原因，為了調(diào)整防止故障的發(fā)生，因為返料現(xiàn)象是一種比較危險的現(xiàn)象，有可能對人體造成傷害，需要注意工作的細節(jié)。

顎式破碎機破碎過程中的三種磨損形式

在破碎物料時，需要巨大的機械力才能將其破碎到合格粒度，而在這個過程中礦石與顎板之間會產(chǎn)生強烈的沖擊、擠壓和切削作用，因此，磨料會對顎破機產(chǎn)生強烈的磨損，主要有擦傷式磨損、碎裂式磨損和鑿削式磨損三種形式。

　1、擦傷式磨損：歐版顎式破碎機的擦傷式磨損，是由于硬顎粒和材料相對滑動而產(chǎn)生的磨損，但兩者之間的作用力較小，硬顎粒不會發(fā)生破碎，只是在摩擦副表面進行輕微的滑動，產(chǎn)生微小的劃傷，材料以磨屑形式存在少量的金屬流失。

2、碎裂式磨損：液壓顎式破碎機的碎裂式磨損是由于硬磨粒受到摩擦的巨大的應(yīng)力作用，超過硬磨粒的強度，硬磨粒，并造成摩擦副表面拉傷，發(fā)生塑性變形、疲勞損傷或發(fā)生斷裂、剝落等引起的磨損。

　3、鑿削式磨損：PE顎式破碎機鑿削式磨損的產(chǎn)生主要是因被磨顎粒具有較大的強度，并有尖銳的棱角，加上摩擦副對其強烈的應(yīng)力作用，導致摩擦副材料表面受到接觸應(yīng)力和沖擊作用，使材料表面撕裂出很大的顎?；蛩閴K，形成較深的犁溝或深坑。

顎式破碎機一直處于石材生產(chǎn)線的前沿，是破碎機中的“沖擊”。但是，當顎式破碎機出現(xiàn)故障時，會嚴重影響整條生產(chǎn)線的運行，從而使生產(chǎn)效率發(fā)生變化。當然，如果你及時處理并且不會造成太大的損害，那么你會解決顎式破碎機的這些問題嗎？當顎式破碎機軸承溫度過高時，我該怎么辦？首先，我們應(yīng)該首先分析問題的原因，當軸承溫度過高時，它只不過是摩擦產(chǎn)生的大量熱量，此時，需要及時添加潤滑油以減少軸承的摩擦。當然，如果我們觀察到軸承磨損嚴重，我們須直接更換軸承。

復擺鄂式破碎機工作原理：

動鄂上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動，動鄂的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。當偏心軸旋轉(zhuǎn)時，動鄂上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。由于這種機械中動鄂上各點的運動軌跡比較復雜，故稱為復雜擺動式鄂式破碎機。

鄂式破碎機具有破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。設(shè)備：單機15%～30%，系統(tǒng)一倍以上；排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；噪音低，粉塵少。